一、本工程采用泵送混凝土施工法，商品混凝土运送到工地后，通过泵机直接将混凝土泵送到浇筑点。考虑到混凝土坍落度较大等因素，必须加强注意以下几个方面：
        1、混凝土在泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后投入水泥浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送混凝土。
        2、泵送开始时要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处，最易发生堵塞现象。如遇堵塞应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。
        3、混凝土的供应必须保证混凝土泵送能连续工作，尽可能避免或减少泵送时中途停歇，如混凝土供应不上宁可减压送速度，以保持泵送连续进行。如出现停料情况，迫使混凝土供应不上，则混凝土泵必须每隔4-5分钟进行约4个行程的动作。应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土，经认真清洗后再重新压送。
        4、在压送混凝土时，应注意不要把料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下。
        5、泵送时，应做到每2小时换一次水洗槽里的水，并检查泵缸活塞行程，如有变化应及时调整。
        6、垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用使混凝土产生逆流，输送效率下降。为此应在泵车与垂直管之间设置一段10-15米的水平管，以抵消反随冲力影响；并止流阀打开，混凝土就能顺利地输送，当暂停混凝土输送时或混凝土出现倒流时，就及时予以关闭。
        7、混凝土施工现场配备2个木工跟班，随时检查模板支顶情况，发现问题要及时处理。必要时，暂停混凝土的捣制，将问题处理后才继续捣制。
        8、现场配备足够的砼工，当泵送混凝土送至楼面时，要及时将混凝土分散，以免混凝土堆放过高，导致楼面支顶负荷过大，产生倒塌。
        9、现场配备二名铁工，专门负责将压低的钢筋抽起。
        二、根据混凝土的输送方法，采取以下针对性的安全措施：
        1、根据混凝土的输送方法，各项交底要深入，细致，施工班长的工人要认真学习，施工员、质安员要监督施工过程，发现问题及时纠正。
        2、把好材料质量关，模板及支柱的材质必须符合要求。
        3、模板接缝必须严密，宽度大于1mm缝隙应采取措施堵严。
        4、梁侧板用木枋顶紧，外侧板有斜顶，必要时用铁线拉结梁肚。
        5、支柱垂直，支柱脚不能用砖垫，要牢固可靠，剪刀撑要锁牢，水平杆必须牢固，保持良好的整体性。
        6、模板验收必须严格仔细，须经工程项目技术负责主持验收签证。
        7、砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。
        8、砼浇筑期间及浇筑完成一天内，加派专人负责检查模板及支撑的情况，发现异常情况立即停工，迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工。
        9、捣砼时绝对禁止拆除任何模板，现场设专人负责监管。
        10、模板面不能集中堆放混凝土、机械、运输、倾倒砼严禁用力过猛，使用振动棒严禁振动模板。