一、概况
1、施工地点位于位于：3205岩中巷测点广13向北152m下帮钻场。
2、钻场形状：直墙半圆拱形，
3、钻场规格尺寸：钻场规格深×宽×高为：4m×3.5m×3m，
二、目的与要求
1、目的：八矿深部中央地区，八灰含水中等，有一定水量，3203岩中巷出过水，水量在最大16 m3/h，3205北岩中巷已揭露C3L8灰岩，有淋水现象，水量1m3/h，为了进一步探明32采区C3L8灰岩含水层含水情况，在3205岩中巷探放C3L8灰水。
为确保安全生产，依据《煤矿防治水规定》和鹤煤科[2007]195号文件有关规定，编制八矿3205岩中巷疏放八灰水工程设计，达到八矿深部疏放八灰水目的。
2、根据《煤矿防治水规定》、《煤矿地质规程》及相关规程措施等编制。
三、地质与水文地质条件
1、地质条件
该施工地点地质条件简单，无断层、构造，巷道顶板支护完好。
2、水文地质条件
3205岩中巷巷道周围无老空老巷。由于我矿C3L8灰岩岩溶裂隙发育不均，3201岩中巷揭露出过水，但水量不大，为5～10 m3/h，3005中巷揭露C3L8灰岩出水量很小， 3103岩中巷打钻疏放钻孔最大出水量为40 m3/h，3105岩中巷打钻疏放钻孔最大出水量为48 m3/h。3005北中巷打钻疏放八灰灰水，未出水。3205岩中巷掘进上方距C3L8灰岩较近，打钻地点岩层基本为砂质泥岩，其容重为2.64T/m2，岩石抗压强度为43.3MPa，抗拉强度为4.03MPa，计算安全隔水厚度为5.7m，含水层水头压力为0.63 MPa，预计单孔最大出水量为55.8m3/h。
C3L8灰岩含水层为承压岩溶水，其岩溶裂隙发育不均衡，有时含水量较大，一般是通过地质构造向掘进工作面进水，岩巷掘进直接揭露C3L8灰岩含水层，为消除水害威胁，需要对C3L8灰岩含水层进行疏放。
四﹑钻场及钻孔布置：
1、钻场布设：本次疏放计划在3205岩中巷布置一个钻场，位于3205岩中巷测点广13向北152m下帮位置。
2、规格：钻场规格深×宽×高为：4m×3.5m×3m，断面为直墙半圆拱形状，采用锚网喷支护，树脂锚杆φ20×2000mm，间距700 mm，排距700 mm，网用1600 mm×1800mm点焊金属网，S掘=12.14m2，S净=10.28m2。
3、共布置四个钻孔分别为:①方位角110°﹑倾角0°, 孔深31ｍ。②方位角90°﹑倾角1°, 孔深42ｍ。③方位角707°，倾角7°，孔深43ｍ。④方位角90°，倾角0°，孔深45ｍ。其中④为检验孔。
4、孔口管装置及安装要求：
（1）孔口管装置：（孔口装置示意图见附图）
（一）施工顺序、方法。
1、开孔钻进用不小于φ130mm钻头，深度11m后,将止水套管下入孔内，装好直径108mm止水阀，按设计好的位置、方向和倾角，将孔口管固定好，然后再孔口处用锚杆和钢丝绳将孔口管固定牢。
2、待孔口管固定好后，用纱布缠在孔口管上，把混合好的马丽散倒在缠好的纱布内，迅速将孔口管插入孔内。
3、马丽散凝固1小时后，用φ75mm的钻头钻进10m，用大于1.0MPa 压力向孔内注水，待水压稳定0.5小时后观察孔口管周围的情况，如漏水按上述要求重新封孔，如不漏水方可施工。
（二）单孔设计。
1）钻孔结构：钻孔施工采用ZY-750钻机，配φ50mm×1.42m可接式钻杆，先用φ130mm钻头开孔打11m后,下入10m长的φ108mm孔口管，再用φ75mm的钻头打到设计位置。
2）孔口管设计安装要求：孔口管采用φ108mm钢管，长度为10m，孔口管上焊接肋条，外露0.5m套接法兰盘，便于固定止水套管。孔口前方应安装直径108mm的止水闸门，并焊接小管以便于测水压。
五、钻探施工与排水
（一）施工单位、钻机型号及施工要求。
1、本次施工单位钻探队施工。
2、钻机型号ZY-750型；电机功率：18.5Kw,开关型号：QBZ－80，工作电压为：660V,钻头：ø75mm合金钢钻头,钻杆：ø50mm；
3、开工要严格按设计施工，（钻孔方位角由地测科送方位线，并现场指导按方位线进行施工），钻孔倾角利用半圆并在钻机跑道上平直处进行度量，钻探记录认真填写，队干部必须跟班到位，钻探过程中出现地质变化异常要及时向有关领导和地测科汇报，以便及时修改设计；
（二）钻探设备运输及安装
1、装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，机电设备要完好，电机必须防爆，电压应与电源符合，电缆无漏电现象。
2、装钻机时，不得超高、超宽，要使钻机处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要用钢丝绳或8＃铅丝捆扎牢固可靠。卸车时，轻抬慢放，协调一致。
3、装运钻机时，要将所有拆掉的油管接头用布包好，安装连接时，必须将接头清理干净，防止杂物进入油管、油箱内，造成油路堵塞，影响钻机正常使用。
4、钻机稳固前，要先观看钻场顶板、支架的完好情况，发现有折梁、断柱、片帮、冒顶、后路不畅通时，应及时与矿有关领导汇报。
5、安装地点应无浮岩（煤）、底板平整。钻机要用两个立柱、两个戗柱支牢顶紧，严防翻倒伤人。
（三）排水情况：
1、探放水之前，八一队负责：3205岩中巷水沟清挖，排水管路设备的安装（水泵能力不小于80m3/h，一台排水，一台备用。）并经常维修，确保其时刻处于完好状态，清理好水仓。排水人员必须现场交班。
2、排水路线: 钻场→3205岩中巷→32轨道下山→3004中巷→3003中巷→3003水仓→中央轨道暗斜井→-195南大巷→中央水仓→风井→地面。
六、施工组织及安全技术措施
根据矿安排，决定由我队在3205（北）岩中巷施工疏放八灰水钻孔，目的在于为消除水害威胁，保证掘进期间安全。为保证钻孔施工期间的安全，特制定如下安全措施：
（一）这次钻孔施工由地测科提供专项设计（详见设计图表），在钻孔施工期间，施工人员必须严格按照地测科提供设计的方位、倾角、孔深、孔数等参数施工，并做好原始记录，严禁私自修改钻孔参数。
（二）八一队负责提供风、电、水源，并保证风电闭锁、瓦斯电闭锁运行正常，并负责钻场及附近巷道的维护与清理。
（三）安全措施：
一、防火安全措施
1、施工人员发现井下火灾时，保持头脑冷静，首先采取一切尽可能的办法直接灭火，并汇报调度室。如果火势较大，无法有效控制灾情，应在跟班干部或班组长的带领下有组织的迅速撤离。
2、电气设备着火时，先切断电源，然后进行灭火，在未切断电源前，只准使用干粉灭火器或不导电灭火材料进行灭火，如沙子、混合料。严禁用水灭火。灭火器要经常检查，不得失效。
3、井下所有易燃物品必须远离电器设备，用过的油棉纱、布头、纸等易燃物，放在盖严的铁桶内或碴车内运到地面，不准乱扔乱放，不用的油必须装到封闭完好的桶内及时运送到地面。
4、加强井下电器设备管理，坚决杜绝失爆现象，完善各种保护装置，保证灵敏可靠，防止因电火花而引起矿井火灾事故。
5、打钻过程中，打钻人员严禁在施工地点敲打钻杆或金属，任何人在井下不准拆卸、敲打、损坏矿灯和自救器。以防止产生各类火花
二、机电管理安全措施：
1、电缆要悬挂整齐，严禁拖地，电缆应敷设在风筒对帮，电缆要每班检查，发现损伤立即安排处理或更换。
2、非专职电工，不得操作电气设备，所有电器设备要挂牌管理，责任到人，消灭电器设备失爆现象。
3、容易碰到的机械外露的转动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
4、井下接线或掐火，禁止单人作业，要严格按规程进行，杜绝“鸡爪子、羊尾巴、明线头、老鼠洞”现象。
5、机电维修工必须加强对钻机等机电设备检修工作，每圆班必须对钻机等机电设备检修。另外，打钻人员进班应对钻机的性能等情况进行详细检查，杜绝钻机带病运转。
6、井下严禁带电检修、搬迁电气设备。检修或搬迁前必须切断电源，并检查瓦斯浓度，在巷道风流中瓦斯浓度低于0.7%时，再用与电源电压相匹配的验电笔检验，检验无电后，再进行导体对地放电，最后检修或搬运。
7、钻机机电设备接地极必须完好，接地极用3mm厚的钢板，钢板面积不小于0.6m²，利用4mm×40mm的镀锌宽扁铁进行连接，并按要求进行掩埋，接地极连接螺丝不得锈蚀，必须压平上紧。钻机检修时停、送电或接线、掐线工作，必须由专职电工负责操作。