对所有职工经常进行安全教育培训，并制定了一系列的安全生产制度和操作规程，保证持证上岗。
        本分项的安全负责人是王选林，安全员是李云照。
        本分项的安全环保交底附后：
        各工种施工人员的人身健康保障措施。施工现场应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、供水供应等应当符合卫生要求。不准患有高血压病、心脏病、贫血的人员从事高处作业。严禁酒后从事高处作业。对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员必须停止高处作业。高处作业人员要穿好防滑鞋，戴好安全帽，系好安全带。
        5、各工种施工人员的人身不受伤害保障措施。凡从事带电作业的人员，必须穿合格的绝缘鞋、戴合格的绝缘手套，防止触电事故发生。
        电工、焊工必须戴合格手套，穿好绝缘鞋和使用护目镜及防护成罩。
        作业平台四周要设置1.0-1.2m防护栏杆，下杆离地面高度0.5-0.6m，栏杆外采用密目网封闭。底部设置严密固定的18cm的挡脚板。防止坠落的危险，因此必须进行严密、牢固的封闭，不得随意拆除。必须挂设醒目的安全警示标志。操作时应穿软防滑鞋，坡度大于25度，应采取防滑措施。严禁从高处往下投掷物品。各种机械设备严格按照操作规程进行作业，作业人员要相互照应，避免物体打击和机械伤害事故发生。
        工地现场工程实体可能出现的险情，采取什么措施可以避免险情发生。
        6.1施工前应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石施工机具应布置在安全地带
        6.2在V级围岩中进行锚喷支护施工时应遵守下列规定:
        a锚喷支护必须紧跟开挖工作面
        b应先喷后锚喷射混凝土厚度不应小于50mm喷射作业中应有人随时观察围岩变化情况c锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行
        6.3施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件确保用电安全
        6.4喷射机水箱风包注浆罐等应进行密封性能和耐压试验合格后方可使用喷射混凝土施工作业中要经常检查出料弯头输料管和管路接头等有无磨薄击穿
        或松脱现象发现问题应及时处理
        6.5处理机械故障时必须使设备断电停风向施工设备送电送风前应通知有关人员
        6.6喷射作业中处理堵管时应将输料管顺直必须紧按喷头疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa
        6.7喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠并应设置安全栏杆
        6.8向锚杆孔注浆时注浆罐内应保持一定数量的砂浆以防罐体放空砂浆喷出伤人处理管路堵塞前应消除罐内压力
        6.9非操作人员不得进入正进行施工的作业区施工中喷头和注浆管前方严禁站人
        6.10施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂树脂胶泥直接接触严禁树脂卷接触明火
        6.11钢纤维喷射混凝土施工中应采取措施防止钢纤维扎伤操作人员
        6.12检验锚杆锚固力应遵守下列规定:
        a拉力计必须固定牢靠
        b拉拔锚杆时拉力计前方或下方严禁站人
        c锚杆杆端一旦出现颈缩时应及时卸荷
        6.13水胀锚杆的安装应遵守下列规定:
        a高压泵应设置防护罩锚杆安装完毕应将其搬移到安全无淋水处防止放炮时被砸坏
        b搬运高压泵时必须断电严禁带电作业
        c在高压进水阀未关闭回水阀未打开之前不得撤离安装棒
        d安装锚杆时操作人员手持安装棒应与锚杆孔轴线偏离一个角度
        6.14预应力锚杆的施工安全应遵守下列规定:
        a张拉预应力锚杆前应对设备全面检查并固定牢靠张拉时孔口前方严禁站人
        b拱部或边墙进行预应力锚杆施工时其下方严禁进行其他作业
        c对穿型预应力锚杆施工时应有联络装置作业中应密切联系
        d封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时不得在锚杆端部悬挂重物或碰撞外锚具
        6.15防尘
        a喷射混凝土施工宜采用湿喷或水泥裹砂喷射工艺
        b采用干法喷射混凝土施工时宜采取下列综合防尘措施:1在保证顺利喷射的条件下增加骨料含水率
        c在距喷头34m处增加一个水环用双水环加水
        d在喷射机或混合料搅拌处设置集尘器或除尘器
        e在粉尘浓度较高地段设置除尘水幕
        f加强作业区的局部通风
        g采用增粘剂等外加剂
        6.16锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3施工中应按本规范附录E的技术要求
        测定粉尘浓度测定次数每半个月至少一次
        6.17喷射混凝土作业人员应采用个体防尘用具
        本分项工程施工过程中，哪些环节可能会出现的险情，采取什么措施可以避免险情发生。
        7.1隧道通风与除尘的安全规定
        a、通风系统应有足够的能力并保证空气中含有的有害气体、粉尘等物质的浓度不超标；洞内通风系统应设有专职人员管理，风机管路吊挂必须牢固，漏风处要及时修补，保证通风效果良好；做好施工防尘措施，喷雾洒水并密封尘源，使粉尘与操作人员隔离，搞好个人防护。
        通风工作人员必须设置专人开启，严禁其他人随意开启，通风机的配电柜要求上锁，专人负责。在开启通风机之前，要先在洞内进行查看、警示。确保风筒下没有人员时，方可开启进行通风。.1边坡支护前，应根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等因素编制施工方案，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。
        b作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行支护。
        c作业前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，需要时应先进行安全处理。
        d对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。
        e作业人员应按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品。
        7.2锚喷支护
        7.2.1施工前，应通过现场试验或依工程类比法，确定合理的锚喷支护参数。
        7.2.2锚喷作业的机械设备，应布置在安全地段。
        7.2.3喷射机、注浆器等设备，应在使用前进行安全检查，必要时进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。
        7.2.4喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度，宜采用湿喷混凝土。
        7.2.5岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应设法把渗水集中排出。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。
        7.2.6凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆；
        7.2.7锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度达不到要求、有脱落、变形等情况，应及时处理。
        7.2.8砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守下列规定：
        a、作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。
        b、注浆罐有效容积应不小于0.02m3，其耐力不应小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前应进行耐压试验。
        c、作业开始（或中途停止时间超过30min）时，应用水或0.5～0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。
        d、注浆工作压力应逐渐升高。
        e、输料管应连接紧密，不得有回折。
        f、注浆作业应连续进行，罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。
        g、喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。
        h、施工期间应经常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理；