一、概况
            为实际生产需要，三轨三回需安装一台钻机（前车：75KW；后车：200KW），由二号运输三岔处移变供电，KBZ-200l两台开关控制，电缆型号为MYP3*95+1*35，长度660米。为确保在运输及安装过程中的安全，特编写本措施，所有施工人员必须严格遵照执行。
        二、施工组织
        施 工 单位：机运工区
        施工负责人：OOO
        施 工 人员：机运工区大班
        施 工 时间：2014年8月18日
        三、安全技术措施
            （一）、运输部分
        1、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。
        2、本次电缆采用矿车运输的方式，运输路线为：综采库房→副斜井井口→副斜井二片口→二号中部车场→三轨三回。
        3、运输前，必须做好开关等设备的检查工作，达到标准后方可运输入井下。检查的主要有：必须按照完好标准进行检查，要求各防爆面必须打磨合格；接线室打扫干净，绝缘体完好无裂纹、无烧伤痕迹；各机构灵活可靠，无刮卡现象，接触良好；接地装置必须可靠。
        4、在综采库房用行车进行起吊装卸钻机时，必须找准物件的重心，把绳套拴稳后才能进行起吊，起吊时重物的正下方及重物摆动范围严禁站人和行人。
        5、用于捆绑钻机起吊的绳头，必须严格检查。捆绑过程中必须保证牢固。
        6、运输时，严禁出现偏载、超重、超宽、超高等情况。
        7、使用的起吊工具必须在使用前认真检查，不得有断丝、裂纹、严重变形等缺陷，只有经检查确认完好并经施工负责人认可后方可使用。
        8、在入井前，必须须经过信号把钩工对绞车钢丝绳、钩头、连接装置、一坡三挡装置以及提升信号装置作全面检查。确保提升的安全后，方可运输钻机及其配套设备入井。
        9、入井运输过程中，必须保护好“一坡三挡”设施，并严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，下放时安排专人跟车。
        11、在钻机从井口至二片口过程中，必须在各片口及底弯道设警械、站岗，待设备运输到位后，方可撤岗撤人。
        12、在入井运输过程中，如发生钻机轮子跳道时，跟车人员必须先与绞车司机取得联系，停稳钻机，且绞车司机不得离开岗位，然后在道旁加临时挡车栏，且保证稳固可靠，提升钢丝绳处于张紧状态后，人员应在跳道车的上方进行操作。抬车时，必须垫实，防止敲滑伤人，且对面不得站人和行人，严禁硬拉处理跳道钻机。
        13、在入井下方过程中，钻机的运输速度不宜过快，速度控制在0.5m/s内。在拐弯处运输时，必须减速慢行。
        （二） 、安装部分
        1、人力推动运钻机矿车时，用力要一致，且手、脚不能伸入重物的下方，以免意外伤人。
        2、使用葫芦起吊或拉钻机进行安装时，必须严格执行敲帮问顶制度。必须先检查起吊点、绳套牢固可靠后后，方能使用。
        3、起吊过程中，施工负责人必须时刻观察起吊点的受力情况，如出现安全隐患时必须立即停工进行处理，待处理好后方可继续施工。并在起吊过程中，施工人员严禁站在设备的正下方和摆动范围内。
        4、安装过程中，必须检查连接装置、连接装置、各部位螺栓、防松弹簧垫圈应齐全固紧。
        5、使用的低压电缆必须沿帮壁悬挂整齐，连接过程中杜绝“三无”现象和失爆现象出现。
        6、安装完成后，必须对各连接电缆进行绝缘遥测，电缆必须达到绝缘标准。
        （三）、试运转
        1、运输、安装工作完成后，由施工负责人汇报矿调度，进行搭火试运转。
        2、搭火试运转前，必须检查开关上的整定值，保证试运转及正常运转过程中，开关上的整定值能满足实际运转标准。
        3、在安装及试运转过程中，严格执行停送电制度，做到“谁停电、谁送电”。
        4、试运转过程中，施工人员及时检查设备的运行情况，做好记录。出现故障时，及时处理，并汇报相关单位。
        会审意见