一、质量保证措施
        保证质量的组织措施
        工程质量是施工企业的生命，要保证施工质量管理目标的实现，全项目部参加施工的人员对施工质量必须：“目标明确、认识一致：体系健全、运行有效：措施得力、管理科学；制度完善、奖罚兑现。”
        本工程施工质量管理的模式，实施ISO9001：2000质量保证体模式。
        同时我公司按陕西省的工程质量新举措，推行施工质量项目经理终身负责制，更进一步把施工质量的责任落实到具体责任人的头上。把施工质量的责任主体更具体化。
        项目经理是工程质量的第一责任人。
        项目部技术负责人是项目经理在施工质量方面的管理者代表。
        1、建立规章制度：项目根据质量目标与主体劳务队签订“项目质量目标责任书”。将质量目标分解到各个施工阶段，项目当月的例检质量结果如不符合要求，证明主体劳务队当月完成的施工内容没有达到质量目标，下月整改仍不能达标时，项目将责令该主体劳务队停工整改，下月质量检查时仍不能达标时令其退场。
        质检科各专业质检员必须保证各自分工质检的项目，各分项工程质量达标，一但出现有质量不达标的工序流入下一道工序，当月考核得零分。累计两次流入下道工序质量不达标，或一次质量不合格者调岗或下岗。
        作业队组是质量管理的直接责任者，作业队组对自身的施工质量严格履行自检的责任。质量在自检达标的基础上报项目部质检科复验。复验不达标，除返工至达标外，同时无条件接受项目部按质量处罚条例规定罚款。
        操作工人实行质量等级工资制，按照公司创优措施规定，企业验收标准比国家验收标准提高一级，即：实测实量允许偏差项目的合格率将国家的优良标准定为企业的合格标准。
        操作工人的质量等级分为A、B、C三个等级，即：合格率达95%为A级；合格率达92%以内为B级；合格率达90%以上为C级。
        合格率达不到90%者返工。
        严格执行ISO9001：2000质量体系标准模式，通过提高验收标准，将质量指标分解到人，层层落实责任，道道工序把关，由质量等级决定工资标准，利用经济手段管理质量，确保不优良不进入下一道工序。以分项工程质量保分部，以分部工程质量保总体质量的方式，达到创合格工程的目的。
        2、本工程项目施工的质量保证体系和保证措施如下：
        建立、建全质量保证体系。是一个工程项目能不能保证工程质量的关键。
        建立、建全质量管理制度。是确保质量保证体系有效运行的根本保证。
        根据本工程的投标质量承诺、按照ISO9001：2000标准质量保证体系要求、执行公司质量程序文件（2000版）的相应规定，为确保本工程质量目标的实现，建立本工程的质量保证体系，制定本工程的质量管理制度，并在实施过程中加以完善。
        3、质量目标：本工程竣工质量达到合格标准（即2002规范系列的评优标准）。
        4、质量责任：根据《建设工程质量管理条例》《建设工程项目施工规范》规定：
        质量第一责任者项目经理，对工程质量全面负责；
        质量管理机构项目部质检组，负责日常质量管理和检查、验收工作。
        5、质量保证体系：
        本项目部的质量保证体系，仅对本工程竣工前工程质量负责，本工程竣工验收后的保修质量，纳入公司质量保证体系中运行。
        6、质检程序：
        本工程按各分项工程重要程序，分别实行以项目部为主的二级质量检验。即：一般分项工程由：作业队组自检→项目部质检员、专业工长检验→监理复检
        不易保证质量、难度大、过去没有遇到过的分项工程、每层结构砼浇筑前的隐蔽验收，必须按作业队组自检→项目部质检员、专业工长检验→项目部技术、质检科复检→监理复检。
        7、质检制度
        施工全过程必须严格遵守交底制度、三检制度、隐蔽工程验收制度。
        作业队组自检
        作业队组自检：各专业的作业队组质检员跟班检查施工质量，把施工质量缺陷消除在操作过程中，操作工人每完成一处作业，必须以作业队组质检员检查，质量必须达到项目部规定的标准，否则必须返工、复检。
        作业队组自检资料的形成：作业队组的质检员，在质检过程中必须认真按实填写自检资料。作为作业队组考核操作人员工资标准的重要依据，同时也是申请专业质检的唯一依据。自检不合格或未填写自检资料的分项工程，不得申请项目部质检员、专业工长检验。
        作业队组报验制度：一道工序或一处分项工程，在作业队组自检合格的基础上，持自检记录报请项目部质检员检验。不报验的工序或分项工程，不得转入下一道工序，同时不予结算人工费用。由此而造成下一道工序窝工、延误工期按项目部相关规定处罚。
        不合格质量的处理：分项工程经专业质检等质检人员检查，确定为不合格或局部须要修整、返工时，专业质检员、人员下达限时整改通知，作业队组无条件服从，否则按项目部相关规定处理和处罚。如因返工造成材料浪费或影响其它工序时，按实赔偿损失。
        8、项目部质检方法
        项目部质检员应根据各专业的作业情况，跟班监督施工质量，发现缺陷及时纠正，以避免造成不可弥补的质量缺陷。
        项目部质检员必须立即解决监理旁站的检验中提出的任何质量问题。对监理工程师关于质量问题整改要求的通知（B1表），专业质检员必须积极的响应，立即处理，及时重新按（A4表）报验。
        质检资料形成：质检员对各分项工程进行的质量检查，必须当时形成资料，并将资料报资料员，属于隐蔽工程的，资料员必须及时按（A4）监理表填写报验申请。
        隐蔽项目：凡需要隐蔽的分项工程，质检员检验合格后，持检验资料报质检科组织复验。
        9、工序交接检验
        工序交接检查，可根据施工的具体情况，进行专门的工序交接检验，也可以上道工序进行质检时，通知下一道工序共同参加验收，但质检和交接检验资料须按规定分别建立。
        10、项目部报验制度
        施工的全过程必须严格履行报验制度。本工程的报验：队组自检达标后，报项目部质检员复验，最终由质检员在自检和复验合格的基础上统一向监理履行报验。
        11、质检与进度矛盾的解决
        质检与施工进度发生矛盾时，保证质量为第一位。
        注重过程控制，缩短验收时间：在实际施工中，质量检验应紧密配合施，作业队组自检、专业质检，要切实做到做好跟班检验，把质量缺陷消除在生产过程中，尽最大可能减少验收工作所占用的时间。
        划小验收单位，紧跟工序验收：质检工作要划小验收单位，例如小到一个柱、一根梁，都可以作为一个验收单位，一旦作业队组自检合格，专业质检员必须随时验收。这样既有利于工序穿插施工，又能尽最大限度地缩短验收工作所占的时间。
        各级质量检查人员对工程的施工质量有否决权。任何作业队组、部门和个人，无权要求质检人员降低对工程的合格检验标准，更不得进行干涉。
        作业队组的人工费结算，计划部门只有权对质检部门检验过的合格工程量进行结算。质检部门对各分项工程评定的质量等级，是考核承包人工费奖罚的依据。
        项目部质检人员，按项目规定对各种质量问题所决定的罚款，项目部作为一项专用资金，项目部质检员有权根据公司、质检站等上级质量管理部门的检测结果，对质量好的作业队组进行奖励。同时应根据平时的质检结果，确保奖励到质量既好又隐定作业面的操作班组或个人。项目部不得将质量罚金挪作它用。
        各级质检员有认真熟悉图纸、牢记施工规范，不怕困难、不徇私情，主动配合现场施工的义务。
        二、保证质量的管理措施
        1、工程质量目标及目标分解
        本工程的质量目标为：按国家现行技术标准和施工规范以及验收评定标准等规范验收达到合格标准。
        为了达到本工程的质量最高目标，我项目部领导班子，对工程施工将采取全过程的目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标；对各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
        目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体工程都必须围绕“目标”中心而展开，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。
        认真贯彻执行公司制定的把好“六关”做到“五不”的质量管理要求。“六关五不”即：施工方案关，无施工方案不施工；材料进场关，不达标准材料不施工；技术交底关，不交底不施工；检测计量关，对检查计量数据有怀疑不施工；工序交接关，上道工序不合格，下道工序不施工，把好质量验收关。
        2、落实质量保证体系
        本工程严格按ISO9001：2000程序文件要求进行施工管理，建立并维持行之有效的规范化质量体系。着重对以下方面进行管理：
        图纸资料管理：
        对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从施工到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。特别是多版本的施工图纸，要及时在作废的图纸上盖作废章，并及时清离、封闭保存。保证用于施工的图纸准确，从而保证工程的施工质量。
        采购质量管理：
        对供应商选择及产品的质量关乾地严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司建立达标供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品的时制订完整的计划、合同和相庆的规定标准等并严格进行验证。
        3、工序质量控制管理：
        对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
        质量不达标品的控制管理：
        对原材料、半成品及工序中不达标品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。
        不达标纠正和预防措施管理：
        对施工中比较严重的不达标或反复发生的不达标进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施。