今年以来，北营炼钢厂结合自身能源管理实际，积极与“鞍钢五地”开展对标，锻长板、补短板，开展全工序“精益能源流”管控，1月份，“负能炼钢”指标完成吨钢-6.55公斤标煤，对比2022年平均降低了吨钢3.12公斤标煤，对比计划实现降本203.04万元，创历史最好水平。

该厂全面梳理能源系统的痛点、难点，通过多项措施精准发力，对能源系统进行升级，完成了白灰窑、RH在线烘烤器、切割煤气等重要节点共计16块计量仪表的安装工作，并新增了多处关键部位计量系统，实现了计量到点、责任到人。同时，以问题为导向，与板材公司、朝阳钢铁开展能源对标，通过更换板材活性石灰、缩短钢包热传隔时间、减量蓄热器运行提高蒸汽回收等措施，逐项封补“能源漏洞”。

盯住跑冒滴漏，强化日常点检。该厂完成地下水管廊架空改造项目，降低了动力系统水资源消耗。同时，建立点检信息反馈制度，开展能源浪费“随手拍”活动，做到早发现、早解决。1月份，吨钢耗新水首次完成0.97吨/吨，达到历史最好水平。