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混凝土质量通病预防及处理方案

混凝土质量通病预防及处理方案

1  概述
        混凝土工程概况:
        本工程建筑结构安全等级为二级,建筑物抗震设防类别为丙类,采用框架剪力墙结构体系(局部框支),现浇梁板,住宅部分采用板式筏形基础,车库部分为独立柱基。
        混凝土工程在施工中由于各种人为、工艺等原因,拆除模板后会出现一些小缺陷,为确保工程质量,特制定本处理方案以指导施工。
        2  处理程序
        拆模后施工单位自检?监理复检?确定缺陷等级?按本方案进行处理。
        现浇结构拆模后,施工单位技术负责人组织质量员、施工员、施工班组长对砼结构进行全面自检,如发现有质量缺陷,认真记录缺陷情况和缺陷部位。
        将自检记录和初步确定的缺陷情况报监理(建设)单位确认,经监理(建设)认可同意后,认真按照本方案对缺陷进行处理。
        3  主要通病的原因分析及预防和处理方法
        针对本工程实际情况,对主要质量通病进行分析,并提出相应的预防和处理方法。
        3.1  蜂窝
        蜂窝是指混凝土表面无水泥浆,露出石子深度大于5mm,但小于保护层厚度的现象。
        3.1.1 原因分析
        造成蜂窝现象的主要原因是模板 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=模板>缝隙未堵严,水泥浆 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=泥浆>流失。
        3.1.2 预防措施
        加强模板工程的质量验收,模板缝应堵塞严密,特别是模板阳角拼接处应粘贴海绵条。混凝土浇筑中,应随时检查模板 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=模板>支撑情况防止漏浆。
        3.1.3 处理方法
        小蜂窝:先用水冲洗干净,然后用用与原混凝土同成分的水泥砂浆分层压实抹平。。
        较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,然后用水冲洗干净,最后用高于设计强度一个等级的细石混凝土仔细填塞捣实,表面压光。
        处理前,表面应充分湿润(但无积水),并刷素水泥浆,砂浆一次抹压厚度不超过10mm。第一遍抹压应用力将砂浆挤入和填满石子空隙,砂浆不应太稀,以防止收缩裂缝。待第一遍砂浆凝固(表面仍潮湿但手按无印痕)后,进行第二遍抹压。最后的表面层抹压时,应注意压平压光,与完好混凝土的交界处应刮平压光。待表层砂浆凝固后,应派专人进行养护,养护时间同混凝土要求。
        3.2  麻面
        3.2.1 原因分析
        1) 模板表面粗糙或粘附水泥浆 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=泥浆>渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏。
        2) 模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=麻面>。
        3) 模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷、失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=麻面>。
        3.2.2 预防措施
        模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润;模扳隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷;模板表面破损,应立即更换。
        3.2.3 处理方法
        首先在麻面部位充分浇水湿润,然后用等同原混凝土配合比的水泥砂浆将麻面抹平压光。
        3.3  漏筋
        指混凝土内主筋、分布筋和箍筋,没有被混凝土包裹而外露。
        3.3.1 原因分析
        造成漏筋的主要原因是钢筋保护层垫块不足或设置不当,也可能是垫块固定不牢,混凝土浇筑时垫块脱落,导致钢筋移位。
        3.3.2 预防措施
        钢筋验收时检查垫块的数量及固定方式,保证垫块按方案充足放置且固定牢固。
        3.3.3 处理方法
        对表面露筋,刷洗干净后,用1:2水泥砂浆压实抹平整,并认真养护;如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。
        3.4  烂根
            指竖向(墙、柱)砼构件根部沉渣造成砼不密实,表面无水泥浆。
        3.4.1 原因分析
        1) 混凝土浇筑前剪力墙底部垃圾未清理干净。
        2) 楼面混凝土抹压不平,墙模安装时与楼面接触处缝隙过大。
        3) 振捣器未伸到底部,造成漏振。
        3.4.2 预防措施
        混凝土浇筑前,应把底部的锯末、木方等垃圾清理干净,模板应浇水充分湿润,但不得有积水;模板根部封堵做法详见《模板根部封堵专项方案》;混凝土分层浇筑,浇筑第一层时应振捣充分。
        3.4.3 处理方法
        首先清理基面,凿除破损、松动的混凝土,剔除杂物,使混凝土表面粗糙、洁净;修理前浇水冲洗杂物,充分润湿混凝土,但不得有明水;然后用等同原混凝土配合比的水泥砂浆分层抹实。

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