本项目部的质量方针是：一流的质量、顾客的期望、我们的追求，并坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和 “以人为本”的观点，遵循“管生产，必须管安全”的原则，建立切实有效的安全生产责任制，制定完善的安全生产规章制度，建立项目安全生产保证体系，明确责任及施工安全控制程序并保证这些规章制度有效实施，并以“科学生产、文明施工”为文明施工目标来指导工程施工建设。
        1 质量保证措施
        1.1 质量控制方法
        1.1.1 做好施工技术准备工作
        全体施工技术人员熟悉图纸和了解厂家技术文件和安装规程规范要求，按制定的安装措施进行测量放点和施工，
        1.1.2 严把施工过程控制
        ① 加强技术管理的基础工作，施工中的隐蔽工程和每道工序，严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目部专职质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的工程部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
        ② 为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，工程过程中，明确各职能人员的控制任务，进行密切协作，做好技术交底工作，建立关键工序的管理点和控制点。
        ③ 在压力钢管施工过程中，在做好各个质量控制点的质量管理的同时，还要做好各个质量控制点的工序施工记录和质量检验报告，把施工过程真实情况记录下来。文件和资料是工程项目进行交接验收的主要依据，须按招标文件和业主的规定要求做细做好。
        ④ 施工过程中，将实施三级检查制。一级验收由施工人员进行自检，填写验评记录；二级验收由技术员进行检查，填写验评记录；三级验收由专职质量检查员进行复检验收。
        ⑤ 对于隐蔽工程和工程的隐蔽部位，经自检确认具备覆盖条件后，及时报监理工程师检查验收，在监理人员确认质量符合设计要求，并在验收记录上签字后方可进行隐蔽或继续施工。
        ⑥ 在检验和试验过程中，如果发现质量不合格的项目，须及时分析原因，提出控制办法，避免质量不合格的情况在多个项目上重复出现；同时，研究处理办法，尽力一次处理合格。
        1.1.3 质量控制的监督和监理
        ① 尊重监理工程师的监督、检查及信息反馈。对到工厂和施工现场实施监理工作的工程师，在工作中指定专职质量安全保证人员为他们提供便利条件，对监理工程师提出的问题及时认真解决。
        ② 凡招标文件中规定报监理工程师和业主审批的图纸、技术资料、施工组织措施、报告等将按时上报，待报告批准后才实施相应的下一部工作。
        ③ 及时提交产品质量检验记录，供监理工程师审验。
        ④ 现场施工接受监理工程师的常规检查与随机抽样检查，分部工程在接受监理工程师检查验收合格后，方转下一阶段的工程。
        ⑤ 认真对待工程师在施工过程中发出的指令，及时贯彻到施工和管理中去。
        1.2 施工人员资质控制
        1.2.1 焊工资格管理
        ① 从事一、二类焊缝焊接的焊工必须持有劳动人事部门发给的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或者通过电力部、水利部颁发的适用于水利水电工程压力钢管制造的焊工考试规则规定的焊工合格证书，并在有效期内。
        ② 焊工在施工中焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均与焊工本人考试合格的项目相符。
        ③ 我局经省技术监督局审核批准成立的焊工考试委员会，负责全局焊工培训、考试、取证，并对焊工资格进行全面管理。
        ④ 焊工参加焊接工作中断6个月以上者，应重新进行考试。
        ⑤ 对焊工的考核按“ISO9001：2000质量管理体系”标准中有关规定。
        1.2.2 无损检测人员资格管理
        ① 无损检测人员应经部有关主管部门批准的无损检测人员技术资格鉴定考试委员会考试合格，并持有工业部门技术资格证书。
        ② 评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。
        质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我们的根本宗旨，因此在本合同工程项目中，严格按照招投标文件中的质量保证要求，在工程制造和安装中全面推行《质量管理和质量保证体系》标准，进行质量管理和质量控制，消除质量隐患，创优质工程。
        施工中实行内部“质量三检制”制度。对使用的材料和所有部位尺寸及其加工制造工艺过程的焊接质量进行全面质量检查和随机抽样检验。各单元工程自检合格后，检测结果由施工技术员整编、汇总后提交给监理人，并提交施工报告。
        1.2.3 施工质量管理机构
        1.2.3.1 安装工程项目设置安全、质量副队长，下设质安部、技术部、无损检测，建立质量保证体系。根据本工程特点，确定本项目部的质量目标：
        ① 工程质量总评价优良；
        ② 各类检测、试验资料齐全，钢材、焊材、连接件、涂料、设备的合格率达到100%；
        ③ 单元工程一次验收合格率100%，综合优良率达到95%以上；无质量事故，钢管水压试验一次成功，向顾客提供满意的产品和服务。
        ④ 全部项目符合招标技术规范和设计要求，达到国家和部颁标准，争创优质工程；
        ⑤ 杜绝施工中重大质量事故。
        ⑥ 对压力钢管和岔管的中间部件进行到货检验，严格控制质量，使安装质量符合技术规范及设计图纸的技术要求。
        ⑦ 由专人负责技术档案管理工作，工程完工后会同质安科、技术科参与编制竣工资料，工程验收及办理工程移交等工作。
        1.2.3.2 组织机构中各成员的主要职责
        ① 安装队长，负责批准本工程的质量计划，质量保证技术措施，关注关键部位的质量控制，保证本工程的有关质量的指令能贯彻执行，支持质检机构中独立行使职能的权限。