炸药库施工安全技术措施 我矿按炸药库的设置要求，请有资质单位设计，在我矿+350M原总回风平硐内50-105m范围内设置炸药库。为了保证施工安全顺利进行，特制定如下的安全技术措施，希施工队及各有关部门认真贯彻执行。 一、巷道规格要求巷道拱形巷道，净宽2·2m，墙高1·6m，拱高0·85m，总净高2·45m。见巷道断面示意图。 二、巷道布置、工程量及施工期 1、巷道布置在+350M原总回风平硐内，该巷道在矿技改完成后属于废弃巷道。炸药库起口点位于总回风平硐口50m和105m,与原总回风巷道基本上垂直，外面巷道在施工到7m后，开始每隔2m分别施工机电硐室、炸药发放硐室（左边雷管硐室）、消防硐室、雷管检选室（左边），再掘进2m之后，分别朝前方和向右方掘进2m的防爆砂墙硐室，之后向右掘进8·2m巷道，再向前方和向左方掘进的2m的防爆砂墙硐室，之后向前方掘进10m，向左掘进2m的防爆砂墙硐室，再朝反方向掘进39·7m，并分别在2m、8·5m、20·5m后布置炸药储存硐室和雷管储存硐室（硐室均为拱形巷道：炸药储存硐室3m宽，2m深，2·5m高；雷管储存硐室2·5m宽，2m深，2·5m高）；前方巷道施工与此巷道基本相同，只是除设雷管编号硐室外，不再设其他硐室，并在雷管编号硐室外向左边施工回风巷道6m，之后在煤层中开12m双立眼，在掘进回风平硐。 见巷道布置示意图。2、巷道总长210m左右。巷道断面积4·5m2，每米巷道工程量4·5m3，总施工方量945m3。2、施工工期：预计每天两个循环，每个循环进度1·5m，日循环进度3·0m，两个班组同时施工，日进度6·0m,每月按22·5天计算，月进度135m.预计施工期为1·4个月。三、巷道施工工艺采用7655型岩石钻机打眼，放炮崩落岩石，人工装岩推车到地面的施工工艺。四、支护方式：采用锚喷支护。采用直径为42mm的管缝式金属锚杆，锚杆间距800mm左右，原则上垂直于岩层面布置，喷浆厚度不低于50mm。如遇巷道岩石破碎，可局部加铺设锚网，锚网规格800×1200×100，要求锚网前后、左右搭接宽度不低于100mm，搭接头用铁丝扎紧。五、炮眼布置及爆破说明书1、 炮眼布置：见巷道炮眼布置示意图。2、 爆破方式及装填结构：采用煤矿安全炸药，瞬发雷管，水封爆破，黄泥封孔，大串联，MF-100型晶体起爆器一次起爆。见炮眼装填结构示意图3、爆破说明书
| 序号 | 名 称 | 单位 | 数量 |
| 1 | 炮眼的利用率 | % | 95% |
| 2 | 每循环工作面进尺 | m | 1.5 |
| 3 | 每循环爆破实体岩石 | m3 | 8·82 |
| 4 | 每m3岩体爆药消耗量 | Kg/m3 | 1·1 |
| 5 | 每m3岩体雷管消耗量 | 个/m3 | 2·3 |
| 6 | 每m巷道炸药耗量 | Kg/m | 6·4 |
| 7 | 每m巷道雷管耗量 | 个/m | 13·4 |
| 8 | 每个循环炮眼总长度 | m | 32 |
爆破说明书
| 眼号 | 炮眼名称 | 炮眼深度 | 装药量 | 倾角 | 起爆顺序 | 联线方式 |
| 条/眼 | 公斤/眼 | 小计kg | 水平 | 垂直 |
| 1—4 | 掏槽眼 | 1.6 | 4 | 0.6 | 2·4 | 75° | 0 | Ⅰ | 串 联 |
| 7、10、11 | 辅助眼 | 1.6 | 3 | 0·45 | 1·35 | | | Ⅱ |
| 5、6、8、9、12-19 | 周边眼 | 1.6 | 3 | 0·45 | 5·85 | 80° | | Ⅲ |
| 合 计 | | | | 9·6 | | | |
六、通风方式采用压入式通风，按按一次爆破最大炸药量计算Q3=25A=13·2×25=330m3/分式中：A掘进工作面一次爆破的最大炸药量按局部风机的吸入风量计算Q4＝QIK通=280×1×1.2＝336m3/分式中：Q为局部通风机的额定风量 I为工作面同时运转局部通风机的台数 K通为防止风机吸循环风的风量备用系数七、安全技术措1、巷道作业地点必须指派一名安全员现场指挥，并对作业地点的现场安全负责；2、巷道施工作业必须安排经验丰富的熟练工人进行。3、巷道作业，必须严格按测量给定的中腰线施工，严格巷道的直度和坡度，坡度保持7‰；4、严格炮眼装填结构、严格放炮制度。放炮前必须在洞口50m外的安全地点设置警戒，撤出警戒内全部人员，经班长清点人数，确认无误后，方可放炮。放炮地点设在地面距放炮地点100m外。5、加强敲帮问顶制度。每次进入工作面或放炮后重新进入工作面，必须先进行敲帮问顶，检查安全情况，确认安全无隐患后方可开始工作；工作每隔一段时间(不超过30min)进行一次敲帮问顶。6、强化支护质量，严格要求进行临时支护，锚杆打紧锁牢。工作面预备一定数量的临时木支柱，工作前先打好临时支护后再作业，严禁空顶作业。7、加强顶板动态监控，掌握地质构造和顶板压力规律，及时调整支护措施。8、掌握好眼位和角度，严格控制装药量，防止破坏巷道帮顶的稳定性；9、及时清除帮、顶的危岩活石、伞檐，保持巷道两帮平直，两帮伞檐不得超过300mm。10、人力推车时，必须做到一步三抬头，两车辆必须保持30m以上距离。11、其他安全注意事项严格按《煤矿安全规程》的有关规定执行。附喷浆安全技术措施锚喷支护的安全技术措施 喷射混泥土支护巷道是用喷射机将水泥、砂子、石子混合物在喷嘴处与水混合以高速喷射到巷道的岩石上，使岩石与混泥土紧密结合，从而凝结成混泥土薄壳支撑结构，以防止巷道风化剥落，把裂隙岩石粘接成整体，以加固岩石的自持力。由于混泥土是高速喷射的，因而使巷道围岩强度提高，使岩石与混泥土共同工作，形成较强的支撑结构。而且使巷道围岩的凹凸不平的表面补填平整，改善围岩的应力状态，起到了支护巷道的作用。一、 锚杆眼施工技术要求1、按照中腰线严格检查巷道断面规格，不符合要求的必须及时进行处理；2、认真敲帮问顶，仔细检查围岩情况，找净活矸、危岩，确保工作安全。3、按规定的布置确定锚杆眼位，并用黄泥或粉笔做好标记。4、检查和准备好钻具、电缆和风水管路，并在钎杆上作出眼深标记。5、严禁空顶作业，必须在前探梁、临时棚或点柱掩护下打眼，打眼顺序由外向里进行。6、锚杆眼的方向、角度，原则上与岩石的层里面垂直，当层里面不明显时，锚杆眼的方向应与巷道周边垂直。二、安装锚杆的技术要求1、安装前，应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合规定要求，不符合规定要求的要进行处理和更换。2、安装前，应将眼孔内的积水、煤岩粉掏净或用压风吹净。吹眼时，操作人员应站在眼孔一侧，不能正对眼孔方向。3、安装锚杆必须按规定要求操作，托板必须紧贴岩壁面，并不得有松动现象。锚杆安装时的预应力必须达到规定要求。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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