硫铁矿烧渣是硫铁矿制酸在沸腾炉中高温熔融后的产物。我国每年排放数百万吨硫铁矿渣，不仅占用大量土地，而且污染环境和地下水。据业内人士分析，煤渣中一般含有30% ~ 50%的铁和少量的铝、铜、锌、金和银等。全面恢复将产生重要的经济和社会效益。主要利用方式如下:

1.炼铁和有色金属回收

炉渣可直接用于炼铁、造矿后炼铁、氯化生产炼铁球团和回收有色金属。可以在炼铁厂的烧结机上混合炉渣直接炼铁，要求炉渣的铁含量>:48%，硫含量

2.净水剂的生产

硫铁矿烧渣分别用盐酸法和硫酸法生产铁铝净水剂和聚合羟基硫酸铁净水剂。盐酸法用15%盐酸在60 ~ 70℃浸出渣，其中Fe2O3和Al2O3与盐酸反应生成AlCl3和FeCl3。树脂状氧化铝铁可以通过过滤、蒸发和干燥来制备。硫酸法是在反应釜中加入一定量的炉渣、20%的钛白废硫酸和93%的硫酸，然后加入少量的MnO2，加入压缩空气体并搅拌，保温反应25 min，趁热过滤，在铁溶液中加入絮凝剂，浓缩，得到淡棕黄色液体的成品——聚羟基硫酸铁。

3.制造铁基颜料

硫铁矿烧渣可生产氧化铁红、氧化铁黄和磁性铁粉。目前，我国铁红颜料主要由硫铁矿烧渣制成。首先配制硫酸亚铁溶液，然后在室温下与适当浓度的碱性沉淀剂(纯碱或碳酸氢铵)溶液反应，制得蓝色沉淀FeCO3，通入压缩空气体沉淀氧化，得到赭红色胶体沉淀，然后沉降、压滤、洗涤、干燥，在适当温度下焙烧，得到氧化铁红。

4.建筑材料的综合利用

用于制砖时，将粗细硫铁矿渣适当配比，然后加入煤渣和粉煤灰，经配料、碾压、压制成型、蒸汽养护等工艺制成成品砖。

用硫铁矿渣代替铁矿粉作为助熔剂是综合利用的一个方向，特别适用于铁含量低或硫、砷等杂质较多的硫铁矿渣的处理。此外，硫铁矿烧渣还可以代替黄砂作为建筑砂浆的配料。

5、活化制备脱硫剂

ST801脱硫剂以硫铁矿烧渣为主要原料制成，可广泛应用于化肥、轻工、军工、冶金和城市煤气的脱硫工艺中。该方法是实现“以废治废，变废为宝”，减少工业污染的有效途径。

6.其他综合利用

磨细硫铁矿渣和磁选富集的磁精矿粉可作为选煤加重剂。硫铁矿烧渣在700℃还原气体中磁化熔化，经盐酸溶解、过滤、浓缩、结晶、干燥、压块、氢气还原制得的还原铁粉可用作电焊条或粉末冶金的原料。此外，硫铁矿渣中含有有色金属，可用作综合微量元素肥料，其作用与硫酸铜相同。

硫铁矿烧渣的开发利用，应综合考虑不同金属含量、市场需求、产品经济效益和处理所需投资等因素，选择一种或几种方法进行处理。尽可能回收硫铁矿烧渣中有用的有色金属元素，使其得到充分合理的利用，从而获得良好的环境效益和经济效益。