一、概况
1400石门为锚喷巷道，巷道时间长，加之受回采影响，顶板压力大，10902运输巷叉口处顶板破碎，造成巷道严重变形，高度和宽度不够，影响石门运输及行人安全，经矿领导研究决定维护该段巷道架设U型棚。为顺利完成维护架设U型棚安全工作，达到运输行人要求，施工人员必须严格按照措施施工。
1400石门为U型断面，需维护架棚段26米，现平均净高1.8m、净宽平均3.3m，架棚后净高4.5米、净宽3.2米，水沟净深0.3米、净宽0.3米。架棚从外向里进行，维护架棚只能根据中线刷两帮和顶，底板不平整的可视现场情况卧底。
 
 二、支护方式：U型棚支护
  (一） U型棚支护质量要求：
（1）棚距：700mm；
  （2）净高允许误差为：+50 ～ -30mm；
  （3）棚距允许误差为：+100～ -100mm；
  （4）背帮背顶要牢固且梁头棚头要有拉杆和楔子；
  （5）棚梁接口要合格，错口不超过5mm ；
  （6）棚梁位置要合适，误差不得超过100mm；
  （7)柱窝深度不少于设计的300mm。
   附U型棚支护图

（二）、施工方案
施工前先由技术人员标出维护架棚位置，根据维护位置开始维护架棚。维护前先执行敲帮问顶工作，然后刷帮顶，检查巷道断面是符合架U型棚后，开始由外向里维护架设U型棚。1400变电站和10902运输交叉口处不用棚腿，采用工字钢配合卡拦锁住棚梁。刷帮顶、卧底采用风镐配合手镐作业，严禁放炮。维护时出渣采用人力装上皮带运至煤仓运出。
（三）、施工前准备
1、材料准备：棚头、棚腿、菱型网、小板。
2、施工所需材料齐全并运至施工地点。
3、检查架棚处巷道，欠挖超过规定的必须处理，使其符合要求。
4、找准维护架棚标记，用线绳拉一条中线通过所要架设棚梁地段，把腰线引至两旁做出标记。
（四）、施工工艺：
1、工艺流程：敲帮问顶→刷帮顶→敲帮问顶→临时支护→出渣→挖柱窝→架U型棚→加固→背帮顶（充填）
   
三、安全技术措施
（一） 架棚安全措施
1.架棚时，从外向里，刷够一架架设一架，严禁分段作业。
2.架棚时，必须严格执行“先支后回”的原则，严禁大拆大落。
3.架棚人员身后3m内不准堆放材料和其他杂物，保证人员退路畅通。
4.架棚时，严禁出现空帮空顶现象。
5.架棚时要严格执行“敲帮问顶”，放专人观查，作业人员相互配合好。       
6.架棚时，必须沿中线找平找正，棚距均匀。         
7.架棚时必须要逐棚进行，不准隔棚架棚。
8.刷帮（顶）、架U型棚时，严禁其他人员通过窜动，设专人看守。
9.维护架棚作业前必须将电缆放下，用皮带遮盖好，做好防护措施，以防砸坏漏电伤人，维护完后按质量标准化恢复。
10.出渣时通知皮带周边人员停止工作，再打点通知皮带司机开启。
11.棚腿不准打在浮矸或浮煤上，必须见硬底。
12.零时支柱的三用阀嘴必须平行巷道，三用阀不准垂直于巷道。
13.顶板破碎时，要先维护好，架设临时支护，以防掉矸伤人。
14.使用的风镐、风管必须完好，不得带病作业。
15.架棚过程中，安全员必须巡回检查安全，严禁违章作业。

（二） 架设U型棚支护注意事项：
1、架棚支护前，先要进行敲帮问顶，刷够顶板和两帮的岩矸，以免支护架棚时位置不够。
2、架棚腿、棚梁时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从班长指挥，以免棚腿、顶梁歪倒、下落伤人。
3、架棚腿时，按准确位置挖出柱窝，深度要一致，柱腿要放在实底处安设，防止棚腿歪斜不正或悬空。
4、架棚时要注意风、水管路，把风水管路及电缆保护好，架好棚后把风水管路按质量标准化回复。
5、U型棚架设好后，要用菱形网、小板背帮背顶严实。
 
四、文明施工
1、施工材料、工具要堆放整齐，不得乱扔乱放，杜绝脏、乱、差。
2、工程结束后，施工场所要打扫、清理干净。

五、避灾路线
若发生煤与瓦斯突出、顶板事故、水害、火灾事故时，人员必须撤至安全地段。
    发生水灾、顶板事故、煤与瓦斯突出、火灾事故时避灾路线：
1400石门→11中车场行人联巷→行人斜井→地面。
六、未事宜按三大规程及相关规定执行。