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斜巷补打锚杆施工安全技术措施

斜巷补打锚杆施工安全技术措施

一、说明;-220、-420至-520斜巷受压力影响,局部出现喷体开裂。为确保行人及运输的安全,根据矿安排决定对巷道进行补打锚杆维护,由我区进行巷道修护,为确保施工期间的安全,特编制本措施。
二、 施工方法及工艺:
1、施工地点为斜巷,-220斜巷11#钢梁处,-420到-520为16#钢梁至-520
下滑板。
2、对局部、顶部、帮部出现喷体开裂,进行补打锚杆和挂网。
3、施工时由上往下逐排补打锚杆,打一排锚一排,并及时挂网。
4、打顶部锚杆时,采用矿车装半车矸石作为锚杆机的
支撑点进行施工,并用保险绳作为临时固定矿车。
5、打肩窝及帮部使用脚手架,铺上木板,进行施工。
6、锚顶锚帮前先对巷道敲帮问顶,找完顶后方可补打锚杆。冒落的矸石及喷体及时清理保证正常运输。
三、支护材料及要求:
1、锚网梁支护,采用塑料网搭茬100-200mm,每隔200mm用14#铁丝双股呈 “△” 状连接扎实。
2、锚杆采用φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢,长度2000mm,尾部滚丝长100mm,配套快速安装螺母,并增加塑料减磨擦垫圈。
3、托板:A3制成,长×宽×厚=150×150×10mm,中部开φ20mm孔。
锚固剂:MSK2335快速药卷,锚杆眼顶部每眼2根,帮部每眼1根。
 4、质量要求:
 ⑴ 锚杆方向垂直于巷道轮廓线,误差不大于±10°。
 ⑵ 锚杆托板、网梁密贴岩壁,不得松动
    ⑶ 锚杆外露为30--50mm
    ⑷ 锚固力不小于80KN(22.5MPa)
⑸ 锚杆初次扭矩不小于100--150NM,二次紧固后达到150-200NM,。
⑹ 锚杆间排距 800x800mm,允许误差±50mm。
四、安全技术措施
1、施工前,将措施进行传达到每个施工人员。
2、施工前将风水管路接到施工地点,准备好施工工具和支护材料,施工时准备好找顶钢钎。
3、施工人员进入施工现场先检查后作业,发现问题及时汇报处理,并及时用长把工具进行敲帮问顶。
4、严格坚持由外向里,由顶到帮逐排逐网进行,找顶时须由有经验的人员进行观察顶板,如有危险,及时撤人,所有人员严禁站在作业点下方。
5、打顶板锚杆眼时,必须采用湿式打眼,打眼工作不少于两人,一人操作打眼机具,一人负责监护顶板并负责指挥打眼。
6、锚顶前对顶、帮全面检查,并用长把工具(2米以上)由外向里、由顶向帮逐步找掉浮矸,打锚杆必须在有支护的条件下进行,并设专人观察顶板。
7、打注锚杆时必须由上向下、先中间后两帮,逐排、逐根进行打注,锚杆(锚索)必须打一根、注一根、预紧一根,及时挂金属网护顶。
8、打锚杆期间,猴车不得运转,并将猴车运行的闭锁关闭以防误操作运行,施工前与上下滑板猴车把勾工联系好方可施工。
9、矿车放至施工地点悬钩时,指定专人用5分叉好的保险绳头一头挂在车皮钩头上,另一头插进巷道的轨道下,用钢钎或铁棍穿进绳头内,以防矿车下滑。
10、锚帮时要用马腿搭设平台长度不得小于2.5m,平台上木板必须固定形成一个整体,锚杆机作业时必须确保稳固,木板的厚度不小于0.5cm。
11、其它严格按《煤矿安全规程》相关要求施工。

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