新乡乙二醇装置建成以后,兰州设计院未对乙二醇来的冷凝液(DN400管道)做系统设计,仅设计到热电界区管廊93轴处,在管道末端加一盲板就不再做设计,而当时冷凝液回收技改也未开展,如果不对这部分冷凝液进行回收,在乙二醇试车、吹扫期间会有大量的冷凝液约160t/h就地排放,造成极大的资源浪费,导致脱盐水长期处于高负荷疲劳运行,现场环境也极为恶劣。
因此,有必要回收乙二醇(DN400)的冷凝液,设计管道的工艺,并考虑管道的热应力。93轴乙二醇冷凝液引至热电装置三个除氧器,考虑在管廊67轴增加DN200排放口。当热电负荷较低,凝结水不能完全回收时,将排至循环水池,中和冷却后作为循环水回收。开车初期,冷凝液管道和乙二醇蒸汽系统很脏。为了防止脏蒸汽冷凝液影响锅炉的蒸汽品质,冷凝液增加了一个排污口,连接到热电除氧器的排污口。如果凝结水不合格,可随时切换至排污,不再回收。
技改完成后,可实现乙二醇冷凝液的回收,每年可回收冷凝液数百万元,经济效益和社会效益可观。
