一年一度的新春佳节已过，经项目部研究决定：今年春节放假后定于   月  日（农历          ）正式复工。为确保安全、正常进行停复工，特制订本安全技术措施，请相关人员认真贯彻并严格执行。
        一、停工放假期间主要工作
        1、放假停产前，集中开展一次安全隐患大排查和整改治理行动，周密安排放假停工停产期间的各项工作，切实消除事故隐患，确保矿井放假停工停产期间的安全。
             2、放假停工停产期间，必须做到“一停四不停”（一停：停产，四不停：不得停电、停风、停止排水、停止安全监控系统运行），保持主扇风机24小时不间断运转，认真做好瓦斯检查、瓦斯抽放及排水工作。
            3、必须做好放假期间的工作安排和领导带班值班工作，确保24小时不漏岗，不脱岗，保证通讯畅通，防患于未然。
        做好值班巡检和矿井重要生产部位的安全保卫。
        二、春节后复工开工时间安排
        1、2015年  月  日为全体员工报到时间，报到时全体员工应带好身份证。并到各自施工队或部门报道。
        2、制定并落实复工安全保障措施，严禁隐患不排除和安全措施不落实盲目复工；
        3、组织复工培训学习。召开“收心会”，贯彻学习安全生产方针政策、对复工安全措施、安全作业规程等，进行考试（考核）合格后方可上岗作业。
        三、安全检查内容
        　  1、检查供电系统安全可靠性。复工前，要对矿井内、外部供电系统、备用电源、矿井变配电设备、供电线路、用电设备等进行全面检查，及时检修，保证主扇、排水、瓦斯排放等关键设备的正常供电。
        　　2、严格瓦斯检查排放。由矿辅助救护队对井下有毒有害气体进行全面检查。停产停风地点瓦斯超限的，必须制定排除瓦斯安全措施，只有在停风区瓦斯浓度、二氧化碳浓度不超过规定数值、且符合开启局扇的条件时，方可人工开启局扇，严禁采用“一风吹”的方式排放瓦斯；
        　　3、恢复矿井通风。必须检查和恢复通风系统，重点检查通风系统是否畅通，通风设施是否完好，凡通风系统不合理或矿井主要通风机运行不正常的矿井不得恢复工；
        　  4、检查矿井行走路线和作业场所安全。要严格执行敲帮问顶，认真检查支护情况，对运输系统、排水系统等进行细致检查，凡存在严重隐患的，不得恢复工；
        四、开工前的准备工作
        开工前，首先由跟班队长、班组长、瓦斯检查员负责对上下出口工作面内的通风、瓦斯、支护及顶板、按照由外向里、由上而下的顺序进行认真检查，确认安全后方可由维修工负责按照由外向里的顺序对生产用电器设备逐台送电，确认一切正常后，方可开工。
        开工前，对掘进巷道内损坏、变形、失效的支柱，要按照由外向里、由上而下的的顺序逐步进行整改，确认符合质量标准要求后方可开工。
        开工前，工作面机电设备、信号系统、通风、防尘、排水系统等必须完好。
        开工前，首先施工巷道内的煤矸、杂物清扫干净，顶板破碎处用顶柱加固，顶柱要接顶背牢。
        开工前，机电工必须提前将所有工作面的电器设备进行认真检查，确认安全后方可由机电工负责送电，并试运转。
        开工前，首先由班组长、瓦斯检查员负责对巷道内的通风、瓦斯、支护及顶帮围岩情况，按照由外向里的顺序进行认真检查，确认安全后方可由电工负责按照由外向里的顺序对生产用电器设备逐台送电。确认一切正常后放可开工。
        开工前，对放假期间因故造成停风的巷道，必须由通风队编制恢复通风、排放瓦斯措施，当瓦斯浓度小于0.8%时恢复通风后方可开工。
        开工前，对出现偏帮、局部冒顶，支架损坏、变形的巷道，要制定扩修措施，按照由外向里的顺序逐步进行整改，确认符合要求后方可恢复施工。
        开工前，各部门要加强对已停运设备的检查和维护工作。恢复开机前要检查设备绝缘和完好状况，确保无误后方可进行试车。
        开工前人员到位后，对井下的通防设施进行整改完善。
        开工前，井下所有巷道必须冲尘，达到要求。
        开工前安排好人员下井对井下所有工作面进行详细的安全检查，确认安全方可恢复生产。
        开工前，加强对工人的学习和教育。迅速收回过节思想，淡化节日气氛，集中精力做好各项工作，防止各类事故发生。
        开工前，由各施工队长开班收心会，帮助职工进行节前后思想的转变，让职工尽快从思想上、行动上转到工作上来。并随同检查人员下井处理现场存在的问题，做好恢复生产期间的准备工作。
        五、安全措施
        （一）、巷道返修措施：
        1、返修巷道时必须从外向里，任何人员严禁进入返修点以内。
        2、全面检查清理巷道内的浮煤、浮矸。
        3、检查锚杆、锚索是否合格，并对不合格的锚杆、锚索进行补打。
        4、返修时严格执行“敲帮问顶”制度，严防冒顶片帮伤人。
        5、严禁无风和微风时进行返修工作。
        6、返修工作地点附近瓦斯浓度大于0.8%时严禁进行返修。
        7、返修地点若有电缆、水管、风筒通过时，必须对电缆、水管、风筒进行遮挡保护，避免损坏电缆、水管、风筒。
        8、返修结束后立即吊挂好电缆、水管、风筒。
        （二）、排水措施：
        1、必须经电工检查抽水电缆、接线盒、水泵，并确认不失爆，且经瓦检员检查积水位置瓦斯浓度不超过0.8%后，方可启动水泵排水。
        2、各工作面排水时必须有瓦检员负责积水区的瓦斯检查，若瓦斯浓度超限，立即停止水泵排水，处理积存瓦斯。
        （三）、机电管理：
        1、所有机电设备必须进行防爆性能检查，坚决杜绝电器失爆。
        2、电缆必须吊挂平直，严禁出现矿车摩擦、挤压电缆。
        3、电缆吊挂必须执行高压在上，低压在下，两电缆间距不小于100mm的标准。
        4、检查提小绞车的各零部件是否齐全，连接部分是否牢固可靠，电动机不渗水受潮。
        5、钢丝绳无变形、断丝，绳卡无松动和移位。
        6、电器设备无粉尘积聚，设备放置处无淋水和顶板完好。
        7、检查刮板机运转是否正常。
        8、检查风镐、风钻是否能正常使用。
        （四）、管路检查：
        1、检查风水管路不漏水、不漏风，各阀门完好，无锈蚀和损坏。
        2、检查风水管路各连接处不脱节，管路畅通无阻。
        （五）、巷道清洁卫生：
        1、巷道保证无积水，无杂物。
        2、备用材料堆放整齐，电器设备摆放齐整。
        其他严格按照《煤矿安全规程》及相关巷道安全技术措施有关规定执行。