悬灌梁施工除存在一般危险源外，还存在高空作、重物吊装、支架工程以及预应力工程等高危险源，因此应根据施工安全管理要求，制订安全管理制度措施，严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》，建立健全各级安全管理制度；加强领导，健全组织，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，充分发挥各专兼职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患；加强安全生产教育培训，提高全员安全意识。
        1、高处作业
        高处作业是指2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。因为高处作业常有坠落危险，事故可能给人以致命的伤害，离地面越高，受到的冲击力就越大，伤害的程度也就越严重。
        1.高处作业衣着要灵便，要穿软底靴，进入施工现场的人员，要带好安全帽和扣好帽带。
        2．登高作业时，安全带要高挂低用，严禁低挂高用，并要挂在结实牢固的扣件上，不能挂在有尖锐棱角的构件上，以免安全带系绳拉紧时割断系绳，使人坠落。
        3.登高作业使用的工具要放在工具箱（袋）内，常用工具要系在身上，所需的材料和其他用具，必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手来回抛掷。作业结束后，所用的工具要清点，并且全部收回，防止遗留在作业现场，掉落伤人。
        4.从事高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期体检。凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业者，不得从事高空作业。饮酒、吃药（扑尔敏、感冒药等）后禁止高空作业。高处作业划定警戒区，并派专人监护。
        5.遇有恶劣气候（风力在六级以上，浓雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止露天高空起落作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
        6.施工前，对高处作业应逐级进行安全技术教育及交底、落实。所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得施工。
        7.高处作业，安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，才能投入使用，发现安全设施有隐患和缺陷时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。因作业条件必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
        8.临边高处作业必须设置防护措施（防护栏杆）钢管横杆及栏杆柱均采用Ф48(2.75~3.5㎜)的管材，以扣件或电焊固定。防护栏杆高度1.5m，上下两道横杆和栏杆柱组成。下杆离操作面0.5~0.6m，上杆离操作面1.0~1.2 m。封闭横杆大于2 m时加设栏杆柱，自上而下加挂安全立网或在栏杆下面设置严密固定的高度不低于18㎝的挡脚板。
        9.脚手架高度10m~15的要设一组揽风绳（4~6根）。每增加10米加设一组。在搭设时应先设临时揽风绳，带固定揽风绳设置稳妥后，再拆临时揽风绳；揽风绳与地面的角度为45~60度，并单独牢靠地拴在地锚上，用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行。
        10.悬空作业所用的索具、脚手扳、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。
        11.模板支撑和拆卸时，悬空安装大模板，必须设在操作平台上，吊装过程中严禁在模板上站人。支模时应按规定的作业程序进行，模板未加固前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。拆下的模板材料应及时清理，集中堆放。高度3米以上的模板，四周应设斜撑，并设立操作平台。特别注意的是高处拆模时，一定要佩用安全带，防止在撬动模板时因用力过猛使搭头断裂而发生坠落事故。
        12.钢筋绑扎时的悬空作业，绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手架的支架和操作平台上操作。绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3米以内的柱钢筋，可在地面绑扎，整体竖立。绑扎3米以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
        13.混凝土浇筑时的悬空作业，有关人员应佩戴绝缘手套，穿绝缘靴，防止触电。浇筑离地面2米以上的砼，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好安全钩，或架设安全网。
        14.进行预应力张拉的悬空作业，进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚。预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距所拉钢筋的端部1.5~2 m，，且应高于最上一组张拉钢筋0.5 m，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1 m。孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。
        2、起重机作业
        2.1起重指挥
        1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。
        2．使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑落，有缺陷的卡环严禁使用。
        3．起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。使用绳卡应将有压板的放在长头一面。
        4．使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
        5．起吊物件，应合理设置溜绳。
        2.2起重机司机  
        1．各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安全设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。
        2．钢丝绳在卷扬机上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
        3．操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
        4．起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线路保持安全距离。
        5．起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5ｍ以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
        6．物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
        7．起吊在满负荷或接近满负荷，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
        8．严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
        9．起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
        10．汽车式起重机禁止吊物行驶，工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
        11．汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
        12．汽车式全液压式起重机还必须遵守以下规定：作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。
        2.3悬灌设备的组装和拆除
        1．采用20T吊车直接安装，不设提升架。吊装时，严格按照吊装作业安全操作规程进行操作（见第二节起重机作业）
        2．人员上下作业。在桥墩一侧搭设爬梯，爬梯采用直径48㎜钢管脚手架组装，宽度不少于70㎝，脚踏板间距不大于30㎝，铺满木板，两边设扶手，高度为90㎝，爬梯下侧方及两侧设密度立网封闭。
        3．临边防护。操作平台周边防护栏设两刀，高度分别为1.2 m、0.6 m，并用密度网围住。已完工的梁体，两边除了设护栏外，两侧加设平网防护。正在施工的桥下方划出安全区，并设警示标志，禁止行人或逗留，防止桥上落物伤人。