原生铂矿是世界上铂族金属的主要资源。其特点是:①铂族金属品位高，镍、铜品位低，贵贱金属价值比低至五倍，高至几十倍；②镍、铜虽然品位很低，但仍以磁黄铁矿、黄铜矿、镍黄铁矿等矿物为主，类似于共生硫化矿；③六种铂族金属都是矿化共生的。虽然矿物类型复杂，矿物粒度很细，但大多与有色矿物密切伴生或被有色矿物包裹，容易被普通浮选富集。因此，采用类似于镍铜共生硫化矿的选矿冶金工艺处理原生铂矿，即以镍铜的选矿冶金技术为载体，将贵金属和贱金属一起富集，分离贵金属和贱金属后提取贵金属精矿，实现贵金属和贱金属的综合利用。(1)南非Melensky铂矿选矿富集初期，采用重浮选工艺处理含铂量7-15g/t、氧化蚀变严重的混合矿。目前，含铂族金属5-6g/t，含铜0.14%左右，含镍0.2%左右的深部原生硫化矿采用单一浮选工艺处理。矿石中铂族金属的相对比例(%)为:Pt 59，Pd 25，Ru 8，Rh 3，Ir 1，Os 0.8，含0.25% CrA 0.25%最大的勒斯滕堡铂矿公司浮选工艺为:磨至74μm，约60%，硫酸铜为活化剂，黄药或黄药与二硫化磷的混合物为捕收剂，甲酚酸为起泡剂，糊精或瓜尔胶或淀粉为滑石抑制剂。浮选精矿产率3%-4%，贵金属品位150克/吨，选矿回收率82%-85%。精矿中的其他成分(%):镍4，铜2.3，铁15，硫10，氧化钙3，氧化镁15，二氧化硅39。帕拉公司和西铂公司处理的原矿中铂族金属品位低(

表1粗精矿的分类/%

粗精矿中贵金属品位为146g/t，回收率为88%。铜和镍的回收率分别为69%和52%。2.含铂3.1克/吨、钯9.95克/吨、金0.19克/吨、铜0.03%和镍0.06%的蛇纹石型铂矿的自然pH介质浮选。gr8磨矿浓度为58%，磨矿至-74μm占90%，矿浆浓度为36%，磨矿-浮选过程中不加酸碱调整剂，介质pH≈8.2，捕收剂AERO317(136g/t)，起泡剂Dow frost-250(6.8g/t)，抑制剂Penn Float (30。回收率(%):铂96，钯86，金95，铜69，镍49。用水溶性聚合物TDL和Minflo ⅰ工作脉石矿物抑制剂(136g/t)精选粗精矿，加入调浆桶中搅拌10min，以Dow from-250为起泡剂，AERO404为捕收剂。浓缩物的产率为44%，浓缩物的组成如表2所示。[下一个]

表2浓缩成分表/%

总贵金属品位为440克/吨..选矿过程中铂的回收率分别为96%和92%。中矿闭路返回粗选。还可以适当降低选矿回收率，降低精矿产量，提高精矿品位。例如，当铂的回收率降低到85%和82%时，精矿中贵金属的品位可提高到(g/t): Pt 192，Pd 656，Au 16，还含有12g/t的副铂族金属，七种贵金属合计为876 g/t，其他主要成分(%): Cu 3.4，Ni 6.2，Fe 18，S16。(四)南非原生铂矿浮选精矿和Stiervater原生铂矿浮选精矿中贵金属的价值分别占80%和98%以上。冶炼的主要目的是有效回收贵金属。一般冶炼工艺类似于与铂族金属共生的铜镍硫化物共生矿。首先以贱金属硫化物冶炼为载体技术，通过造渣分离硅酸镁、铁、钙、铝脉石矿物。利用熔融贱金属锍(Ni3S2-Cu2S-Fe2S固溶体)对贵金属高效可靠的捕集能力，使所有贵金属充分高效地富集在锍中。熔融冰铜在转炉中用空气体吹炼，将硫化铁氧化成氧化铁，然后与加入应时产生的硅酸铁炉渣分离，得到含铁量小于3%、富含贵金属的铜镍高冰铜(Cu2S-Ni3S2-贵金属固溶体)。高锍中的贵金属占80%以上，称为“贵金属铜镍高”，如冶炼含贵金属约150g/t、含Cu+Ni约7%的南非卢斯滕堡浮选精矿，锍中所有贵金属的回收率为99%。冰铜冶炼产量控制在15%以内，贵金属在品位约1000g/t(0.1%)的冰铜中富集6倍。氧化除铁后得到的贵金属铜镍高冰铜含铜+镍70%左右，贵金属品位达到0.2%-0.3%，回收率98%-99%。由于UG-2浮选精矿中含有高熔点的氧化铬矿物，需要用低熔点的熔剂(如膨润土)和精矿制粒，并加入较多的石灰石(精矿的14%)在电炉中熔化。300℃出炉的冰铜含Pt+Au 2770g/t，Ni 17.9%，Cu 10.5%，Fe 42.8%，S 29.2%，熔炼富集6.5倍。冰铜经氧化吹脱铁后，获得含镍48%、镍+铜75%的高冰铜，铂+金品位提高到7000 git(0.7%%)。铜镍高锍贵金属冶炼工艺仍以提取贵金属为目的。利用加压硫酸浸出、氯化浸出等集约化高效分离技术，尽快提取高品位贵金属精矿，避免或减少有色金属冶炼过程中贵金属的积压、周转和损失，进而从高品位贵金属精矿中有效分离提取各种贵金属产品。这两个工段是反映原生铂矿冶炼技术水平的重点，不断研发，实现技术创新和进步。