生产铜、铅、锌、镍和锡的车间、结构和金属冶炼厂群的建筑设计。

根据生产工艺和冶炼方式的不同，重金属冶炼厂可分为火法冶炼和湿法冶炼两大类。车间的建筑设计应根据各自的生产特点满足生产工艺要求，保证建筑物和构筑物的安全性和耐久性，创造良好的操作环境，力求技术先进、经济合理。

火法冶炼车间建筑设计要点火法冶炼工艺的主要生产过程包括焙烧、熔炼和浇铸。其特点是:(1)厂内各种冶金炉发热大，排放烟尘，有的甚至产生铅、锌等蒸气，对人体健康有害。(2)运输设备复杂，一般配备重型吊车，部分车间具有载重大、振动大、噪声强的特点。(3)冶炼厂内有许多特殊构筑物，如烟囱、管架、栈桥、各种矿石筒仓、输送机走廊、浓缩池及各种设备基础等。闪速炉冶炼车间的布局见示意图。厂房的设计要点如下:(1)建筑配置应考虑厂房的位置和朝向，选择有利于自然通风、降温、除尘的平面和断面形式。热量和烟尘大的炉膛段应尽量布置在夏季主导风向的下侧，以改善操作条件。要处理好水平交通、垂直交通与空高度的关系，争取短而便捷的交通。(2)选择天窗类型、入口位置和侧窗的开启方式。天窗一般不设窗扇避风，侧窗下部进风口宜采用垂直中旋钢扇，便于自然通风排烟。(3)烟火冶炼厂一般不考虑防寒保温，但为防止雨水飘进，可采用敞开式或半敞开式建筑。(4)厂房有单层、多层、单层与多层结合等。，一般采用钢筋混凝土结构或钢结构。(5)冶金炉周围或附近的建筑结构，特别是柱的底部，应做好保温，防止高温损坏。(6)烟火冶炼的特点是温度高、烟多、噪声大。为了改善工作条件，建议在车间操作岗位附近设置隔音的操作控制室。(7)有些工厂的住宅区灰渣量较大，设计中应规定除灰系统，并考虑住宅区的灰渣负荷，设置必要的除灰安全设施。

湿法冶炼车间设计要点湿法冶炼的主要生产工艺包括浸出、液体净化、过滤、电解、萃取、氢气还原。其车间特点:(1)有各种高湿高温的生产罐，生产介质多为酸性或碱性，对人体健康有害。(2)厂内各种管线复杂，部分设备与建筑结合紧密。车间的设计要点如下:(1)由于车间内要排放腐蚀性或有毒的废气、废水、废渣，所以除了在设计中进行综合利用和妥善处理外，车间应布置在对环境污染影响较小的区域。(2)厂房的形状应简单规整，厂房的长轴应垂直于当地主导风向，以利于自然通风。(3)为防止围护结构结露，做好保温隔热处理，以利于生产。(4)建筑物的防腐设计应严格按照规范和规程的要求进行。(5)电解车间应采取有效的绝缘措施，防止电流损失和杂散电流腐蚀。(6)湿法冶金车间一般应采用钢筋混凝土结构，以防止腐蚀。