肼还原法，也称为氨-肼或肼还原法。该方法以水合肼和适量氨水为还原剂。

由硝酸银溶液或氯化银浆料还原水合肼生产的银粉具有粒度细(小于160目)、纯度高(大于99.9%)的特点，是制造各种银系电触头的理想材料。另外，水合肼还原法具有工艺流程短、设备简单、操作方便、生产效率高、成本低等优点，是一种很有前途的制备粉末冶金用纯银粉的新方法。

一、水合肼还原银的原理

水合肼可以将许多金属盐还原成金属，并使粉末形式的不均匀颗粒沉积在反应器壁或基底上。

在还原过程中，当肼被氧化成氨和水时，可以释放出氢离子。因此，这是一个速率常数为K1和K-1的反应。

N2H4 N2+4H++4e-

远至AB+H+

- =K1(A)-K-1(B)(H)+

在反应过程中，随着氢离子浓度的增加，K1(A)和K-1(b)(h)+的值逐渐接近，使反应速度变慢。为了保持过程中的反应速度，系统中应加入适量的氨水。

在室温下，水合肼从硝酸银溶液中还原银的基本反应是:

agno 2+N2 H4 H2O = Ag↓+nh4no 3+N2 ↑+ H2O

当加入氨水调节pH值时，反应如下:

4Ag(NH3)2 NO3+N2 H4 = 4Ag↓+N2 ↑+ 4 NH3+4 nh4no 3

水合肼从AgCl浆料中还原和沉淀银的基本反应是:

4 AgCl+N2 H4+4OH-= 4Ag↓+N2 ↑+ 4H2O+4Cl-

由于浆料中的氯化银体系以悬浮固体状态存在，反应速度较慢。虽然在料浆中加入氨水、加入氨水和加入氯化银后通入氨气时，反应的热力学计算值相近，但在此体系中加入氨水或通入氨气时，部分氯化银可溶解生成Ag(NH3)2+络合离子，可加速反应。

其次，利用水合肼法从银合金废料中制备纯银粉末。

从银触点、银合金、镀银件、焊剂、抛光废料、切屑等废弃物中提炼纯银粉，需要事先用1∶1稀硝酸溶解其中的银，生成硝酸银溶液，过滤分离不溶残渣，送去回收其他金属。

过滤后的硝酸银溶液大多含有铜、镉、镍、铁等重金属杂质。，所以需要向其中加入盐酸，使银以氯化银的形式沉淀出来，并与重金属杂质分离。但盐酸的加入量不宜过多，以免过量的Cl-与银形成非沉淀的AgCl 2-和AgCl 32-络合阴离子，降低银的回收率。

将沉淀的氧化银过滤、洗涤并用水制浆，然后加入适量氨水将pH值调节至10-11。然后在室温和良好的搅拌条件下(无死角)，缓慢加入两倍理论量的肼水溶液，还原30min后(溶液呈亮黄色，再加入少量水合肼，若颜色不变，则为氯化银完全还原的标志)，静置，得到细海绵银。经过滤、水洗、酸煮(1∶HCl)、洗涤、干燥、筛分，生产出合格的银粉。

该方法对处理含重金属杂质的工业废酸性硝酸银也是有效的。

第三，用水合肼法由块状纯银或纯硝酸银溶液制备纯银粉末。

从块状纯银或纯硝酸银溶液中提纯纯银粉末一般不使用含氯和含钠的试剂。用稀硝酸溶解纯银以制备纯硝酸银溶液。向纯硝酸银溶液中加入氨水以调节pH值至8 ~ 10。在室温下，在搅拌下缓慢加入两倍理论量的肼水溶液，然后还原30分钟。通过静置生产精细的海绵银。过滤、洗涤、干燥、筛分得到合格银粉。

四。水合肼还原工艺要点

实验室试验和小批量生产实践证明，水合肼还原的工艺技术要求如下:

(1)水合肼还原银的最佳条件:原液银浓度为10 ~ 200g·∕·l(氯化银浓度对还原无明显影响)，pH值一般为8 ~ 10(氯化银最好为10 ~ 11)；N2H4的量是理论量的两倍，在室温下充分搅拌30分钟或更长时间可以减少。

(2)含银废料生产纯银粉，银的浸出率一般为96 ~ 99%，还原率一般在99%以上。回收率高，还原母液中的银含量全部在0.001g∕L以下，达到废品水平。

(3)水合肼虽然价格昂贵，但还原能力强，还原当量大。因此，药剂的单次成本甚至低于碳酸钠、亚硫酸钠、铜粉等还原剂。如果还原后的母液再利用，还可以减少肼和氨水的消耗。

(4)为了保护环境，溶银过程中释放的NO和NO2气体可以用稀NaOH溶液吸收；未使用的母液可以通过添加少量氧化剂如高锰酸钾来氧化，然后排放。