第一，碱浸

碱浸是研究最多、最有前途的氧化锌矿处理方法之一，因为设备不易腐蚀，固液分离方便，浸出液易于净化。对云南兰坪氧化锌矿进行了碱性浸出试验。采用氢氧化钠和氨水-碳酸铵作为浸出剂，旨在寻找一种从氧化锌矿直接湿法回收锌的有效方法。

碱浸是处理氧化锌矿的有效方法之一，具有浸出率高、环境友好等优点。云南兰坪氧化锌矿碱浸试验表明，氢氧化钠和氨水-碳酸铵溶液都是处理氧化锌矿的有效浸出剂，锌浸出率可达90%以上。该方法可用于处理类似的矿石。

第二，硫酸浸出

氧化锌矿用废电解液浸出时，矿石中的大量硅溶出，产生胶体硅，影响矿浆的液固分离。其他杂质如铁、钙、镁和铝的浸出也增加了提纯的难度。因此，国内外对氧化锌矿，特别是低品位氧化锌矿的湿法处理进行了大量的研究。为防止硅酸的危害，氧化锌矿浸出时应避免胶体二氧化硅，或控制浸出液中硅酸的聚合，使硅酸在胶凝前脱除，提高矿浆固液分离性能。目前氧化锌矿常用的酸浸工艺有Vieille-Montagne法、中和混凝法和Radina法，都是采用不同的方法在胶凝前从矿浆中以不同的形式除去胶体二氧化硅。

用硫酸浸出低品位氧化锌矿，既达到了浸出金属锌的目的，又降低了杂质和酸耗，为低品位氧化锌矿的开发利用奠定了基础。

第三，细菌浸出

一些细菌因其氧化还原功能而被用于矿石浸出。例如，氧化亚铁硫杆菌(Tf)是近年来最常用的自养细菌，已广泛用于硫化矿的浸出过程。Duncan等人用Tf浸出硫化锌矿，在一定条件下，锌的进出率可达150mg/(l·h)。利用细菌浸出氧化锌矿，不仅可以在短时间内促进少量硫化矿的浸出，提高锌的浸出率，还可以帮助浸出液沉淀除铁，降低滤液中的铁含量。Tf可根据以下公式直接或间接浸出硫化锌矿石:

ZnS+2O2=ZnSO4 (7)

硫化锌+亚铁(S01)3 =硫酸锌+硫酸亚铁+S0 (8)

Fe2+=Fe3+ (9)

四。渗透萃取浸出

渗滤浸出广泛应用于低品位硫化矿的堆浸。由于减少了研磨工序，降低了浸出工序的成本，生产操作简单，管理方便。氧化矿渗透性差，大规模堆浸困难，但也可进行薄层浸出。

五、低浓度氨浸-直接电积

针对这些高碱性脉石中含锌5% ~ 15%的中低品位氧化锌矿的开发利用，有关单位进行了多年的研究，提出了许多处理方案，但都因经济或技术原因未能实现工业化应用。近年来，国内专家学者借鉴法国、比利时20世纪80年代采用的NaOH浸出、浸出液净化除杂、电积生产电解锌的思路，从炼钢锌灰中提取锌，并提出类似工艺处理高碱性脉石中低品位氧化锌。虽然该工艺具有生产成本低、氢氧化钠可循环使用等优点。由于不能有效去除溶液中的铅(浸出液中铅含量为1 ~ 2g/L)，目前仍无工业应用前景。

考虑到溶液除杂、抑制铅浸出和提高锌浸出率，中南大学研究了在氨-氯化铵介质中采用搅拌浸出-净化-电积工艺处理氧化锌矿。由于Cl-的存在，电积过程中的阳极反应以析氮为主，不仅消耗大量的氨，而且对设备材料的耐腐蚀性要求很高。此外，为了保证生产的电解锌的产品质量和维持溶液中的高锌浓度，浸出时必须使用高浓度的游离氨，导致铵挥发严重，电积时操作环境差，锌的生产成本高。

针对硅酸盐含量高、钙镁含量低的中低品位氧化锌矿的处理，国内学者提出了硫酸强化浸出- P204萃取-锌反萃液电积工艺，完成了系统的小型试验研究，试验效果良好。在借鉴低品位氧化铜堆浸工艺的基础上，有关单位开展了氧化锌矿堆浸试验研究，相关工作正在进行中。