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镍铁冶炼工艺流程(镍的冶炼工艺流程)

镍铁冶炼工艺流程(镍的冶炼工艺流程) 镍冶炼的生产方法及技术发展方向

镍冶炼的生产方法和技术发展方向(1)镍的矿物原料是硫化镍和氧化镍矿。硫化镍矿石可被浮选以获得含4-8%镍的镍精矿。一般以硫化镍精矿为原料炼镍,会经过焙烧、熔炼(先进的合二为一)、吹炼三个过程,产生高硫化镍。经过缓冷、结晶、分离和细磨,然后磁选和浮选,分别生产硫化镍。硫化亚铜和少量富含铂族金属的合金。高冰镍选矿产生的硫化镍(二次镍精矿)可铸为阳极,硫化镍可直接电解得到金属镍,也可焙烧脱硫生成氧化镍,氧化镍可还原得到粗镍,再电解精炼生产电解镍。硫化镍的全湿法生产工艺是由二次镍精矿经浸出、液洗和电积生产电解镍。氧化镍矿石含有1-2%的镍。选矿不能有效富集镍,直接熔炼是唯一途径。主要有镍铁直接熔炼、硫化熔炼、氨浸和高压酸浸等方法。大多数硫化镍精矿采用火法冶炼工艺。在过去的半个世纪里,镍的生产技术发生了重大变化。镍的火法冶炼工艺经历了传统的高炉冶炼和电炉冶炼,现已发展到计算机在线控制的闪速冶炼技术,大大提高了生产效率,降低了成本。收到了良好的环保效果。

金川集团有限公司在20世纪90年代成功引进和吸收了国外闪速熔炼技术,使我国镍火法冶炼设备和技术步入世界先进行列。但由于资源、原料和环境条件的差异,我国高炉和电炉炼镍技术不仅依然存在,而且还将与闪速熔炼技术共存一段时间。多数生产规模较大,老牌冶炼企业的镍精炼技术主要以高硫磨矿浮选-硫化镍阳极电解精炼为主,如金川冶炼厂、成都冶炼厂等。一些新建工厂多采用湿法冶金浸出电积技术,主要包括硫酸选择性浸出-电积、硫酸选择性浸出-氢还原、加压氨浸出-氢还原、盐酸浸出和氯化浸出。如重庆冶炼厂采用高冰镍阳极直接电解工艺生产精镍,

新疆阜康冶炼厂采用高冰镍硫酸选择性浸出-黑镍除钴-镍电积湿法精炼工艺生产电镍。氧化镍的冶炼工艺仍然是电炉冶炼和湿法冶炼生产的氧化镍和镍粉。两种不同的工艺共存于不同的产品中,例如镍块。湿法炼镍有加压酸浸和还原焙烧后氨浸两种工艺。20 (2)技术发展方向目前,世界镍产量主要来自硫化矿。随着世界经济的发展,可供开发的高品位硫化镍资源越来越少,特别是在中国,单靠国内硫化镍资源已不能满足国民经济发展的需要。展望世界镍工业的技术发展趋势,低品位硫化矿生物浸出技术和红土矿加压酸浸技术引起了世界各国镍公司的关注。金川公司紧跟国际镍钴提取技术发展趋势,开发了这两项技术。

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