回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

化学窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬镍铁矿石的氧化焙烧:耐火材料厂焙烧高铝钒土矿石，铝厂焙烧熟料和氢氧化铝；化工厂焙烧矿石，如铬矿砂和铬矿粉。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂和铁合金厂使用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑托轮磨损的原因有哪些？

回转窑托轮支撑装置由托轮、托轮轴和轴承组成。托轮的安装可以保证气缸的稳定性，不会向两边移动，不会被托轮挤压。托轮轴与窑炉中心线平行，可以保证轮带与托轮表面均匀接触。

支撑轴与冷窑的轴线平行。然而，当圆筒在回转窑运行期间弯曲时，每当回转窑旋转时，活载轮带相对于支撑轮的倾斜度就发生变化。在这种情况下，无法保证轮带与支重轮的均匀接触，轮带与支重轮表面局部压力大增，造成表面磨损变形不均匀，表面凹陷，边缘有凸台，轴承损坏频繁。

回转窑托轮表面磨损严重，除上述原因外，还有以下原因:

(1)昼夜有温差。有些地区昼夜温差很大，却没有合适的加油加水系统，人为增加了托轮与轮胎表面的摩擦系数，从而加速了轮胎托轮的磨损。

(2)托轮工作环境差，如灰尘过多，使托轮磨损加剧，产生深浅不一的凹面。回转窑轴承无法承受窑体上下移动产生的巨大推力，进而频繁损坏。

回转窑托轮损坏的解决方法:

(1)对于步骤、连锁程度等。出现在轧辊磨损后，一个简单的车床刀架可以在现场制作和固定。利用辊体的旋转动力可将辊面翻平，将回转窑体调整到向上或向下移动的固定位置，将辊调整到切割位置，上下辊可承受筒体移位动力。

(2)自制简易刀架，厚钢板，使刀架的行走和后退范围符合要求，并可根据托轮宽度定制；利用回转窑托轮调节螺丝的固定螺丝孔，将拖板固定在托轮座上，将窑体转速调节到合适的范围(每转100 ~ 200 s)，使拖板可以前后、左右自由移动。用适当的进给量将托轮的凹面整平，将凸面小车切平，使托轮达到原来的精度要求。