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硅微粉在塑料中的应用(球形硅微粉的生产工艺)

硅微粉在塑料中的应用(球形硅微粉的生产工艺) 电子封装材料为什么要用球形硅粉?

硅微粉具有理化性能稳定、透光性好、线膨胀、耐高温等特点。是环氧模塑料最理想的填充材料,填充率可达70%以上。也是半导体集成电路最理想的衬底材料。

随着我国信息技术产业和微电子产业的快速发展,超大规模集成电路对封装材料的要求越来越高,不仅要求超细、超纯,而且要求硅粉呈球形。

(1)球形硅微粉表面流动性好,能与树脂搅拌均匀成膜。树脂加入量少,硅微粉填充率可达90.5%。

球化意味着硅粉的填充率增加。硅粉填充率越高,热膨胀系数越小,导热系数越低,越接近单晶硅的热膨胀系数,由其生产的电子元器件性能越好。

(2)球形硅粉塑料包装材料应力集中最小,强度高。当角粉塑封材料的应力集中为1时,球形粉的应力仅为0.6。因此,使用球形硅粉塑料封装封装ic芯片时,成品率高,在运输、安装和使用过程中不易发生机械损伤。

(3)球形硅粉的摩擦系数小,对模具的磨损小,可以延长模具的使用寿命。与角粉相比,可延长模具使用寿命一倍,有效降低生产成本,提高经济效益。

目前,我国对环氧成型密封填料用电子级硅微粉的需求高达8000-10000吨/年,其中高纯电熔硅微粉约2000-3000吨/年,结晶高纯硅微粉约5000-7000吨/年。

对用于ic基板材料的电子级硅微粉有更大的需求。国内生产电子级硅微粉的厂家不多,产量在4000-5000吨/年左右。产量和质量不能满足国内市场的需求,特别是产品的技术指标不稳定,影响了包装厂对国产电子级硅微粉的选择。

 
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