耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，是冶金、机械、化工、电力等高温工业发展不可或缺的基础材料。一般说来，生产耐火材料的主要原料有耐火粘土、镁砂、石墨、棕刚玉等。

近年来，我国耐火材料行业发展迅速。中国耐火原料年产量从2000年的1000多万吨增加到现在的6000多万吨，成为世界上最大的生产国、消费国和出口国。但是，行业内仍存在矿山无序生产、资源利用率低、产业集中度低、环境污染等问题，严重制约了耐火材料行业的健康可持续发展。

1.政策力度仍然不够。

最近耐火材料行业遭遇产能过剩危机，形势不太乐观。根据中国耐火材料协会对52家生产企业的调查，2012年销售收入下降4.29%，利润下降21.4%。到今年第一季度，盈利情况也不容乐观。业内人士分析，造成这一局面的主要原因是全球经济复苏缓慢，钢铁、建材、有色金属等下游行业持续低迷，需求不足。受此影响，耐火材料行业内部竞争加剧，导致部分产品价格下跌，利润缩水空。

为改变行业现状，3月11日，工信部发布《关于促进耐火材料行业健康持续发展的若干意见》，进一步提高了对耐火材料行业重要性和加强耐火材料行业管理紧迫性的认识，采取有效措施做强做优特色耐火材料行业。中国耐火材料协会常务副会长许也表示，工信部已委托耐火材料协会起草《耐火材料行业准入条件》，将在规划布局、工艺装备、生产规模、产品质量、能耗、环保、综合利用、安全生产等方面提高准入门槛。

相关政策的出台将有利于耐火材料行业落后产能的退出，改善行业无序发展的状况。一些技术先进、产业链完整的龙头上市公司将受益。但需求不足和产能过剩的矛盾短期内难以消除，需要各方共同努力，共渡难关。

2.技术创新是关键。

技术创新是社会牵引产业发展升级和跨越式发展的关键。据悉，耐火材料主要用于冶金和建材行业，其中钢铁冶金的消耗量超过60%。20世纪初，耐火材料向高纯、高密度和超高温产品方向发展。同时，开发了低能耗的不定型耐火材料和高耐火纤维。20世纪50年代以来，随着原子能技术、空技术和新能源开发技术的迅速发展，要求特种耐火材料具有耐高温、耐腐蚀、抗热震和抗侵蚀等综合优良性能。应用领域的快速发展对耐火材料提出了更高的要求，也影响了其未来的发展趋势。照本宣科不是长久之计，创新才是硬道理。

例如，纳米技术在耐火材料领域的应用，不仅极大地推动了我国纳米技术和纳米材料的进步与发展，为耐火材料的发展开辟了一片新天地，也为开发寿命更长、更节能、无污染的新型绿色耐火材料带来了发展空空间。据业内人士透露，未来耐火材料的发展将集中于开发优质、高效、环保的新产品。

与其在森林里钓鱼，不如不退而结网。中国耐火材料要想赶上国外，就要根据原料特点，充分提高产品质量和产业集中度，合理利用材料，发挥优势。还要以国内外市场为导向，在品种、质量、数量上满足高温行业的需求，瞄准前沿科学技术，改进生产工艺和设备来改变& ldquo高消耗低效率& rdquo形势，加快提高行业自主创新能力，走科学、可持续发展的环保节能之路。