福建华电漳平火电公司结合实际实施精细化调整运行方式，初步建立起符合机组特性的最优运行模式，参数控制水平有了显著的提高，能耗指标得到有效控制，经济效益明显提升。满负荷运行时锅炉上层平均床温从910℃提高至940℃；据统计9月份6号炉飞灰可燃物平均值从12.32%降至10.95%。
漳平火电公司充分发挥技术创新团队——小李创标室生产运行攻关的核心作用，不断摸索机组运行调整方法，持续提高设备健康水平。但今年5、6月份，6号机组不正常升高，影响了机组经济运行水平，与小李创标室制定的目标差距较大。小李创标室认真查找原因，积极探索调整方案，7月份，6号炉完成了300MW、250MW负荷的燃烧优化调整试验，取得了两个负荷点锅炉效率较高时的一二次风配比、排烟氧量、床压等参数数据，锅炉专业技术人员根据积累的经验，对不同负荷下影响较大的主要参数加以补充、修正，初步形成经济运行调整参照表，制定了《精细化运行调整实施方案》，实施精细化调整。
刚开始，个别班组还担心波浪运行，床压过低，炉内床料量少，易产生局部流化质量下降；局部床温过高，炉内循环物流不足也容易产生无法带上额定负荷，屏式过热器及屏式再热器的对流传热增强，容易造成受热管壁面易超温。集控各班组根据《精细化运行调整实施方案》对照表狠抓落实，低控一次风，尽量提高床温，维持床压；二次风根据风量进行合理控制。发现问题，及时反馈，不断纠偏、总结经验，参数控制水平有了较显著的提升，消除个别班组的顾虑，维持了锅炉燃烧工况的持续性、稳定性，确保锅炉在较优的工况下高效稳定、经济、环保运行，取得了阶段性成果。
漳平公司小李创标室积极巩固调整试验的成果，在此基础上深入进行研究分析，寻找规律，逐步对参数进行细化试验，确定最佳参数，进一步优化经济运行调整参照表，使经济运行调整参照更加精确，同时结合该公司节能规划，将精细化调整工作扩展到发电部各个专业，对无法通过调整手段提高节能效果的设备提出技改意见，建立符合机组特性的最优运行模式，形成长效机制，为今后技术培训、运行调整等方面工作打下基础，不断提高机组经济运行水平。
