此次专项行动有五项内容。一是优化调整系统，合理集中生产。消除多水平、多工作面组织生产，有效解决系统复杂、生产环节多的问题，减少人员30%左右。
二是煤（岩）巷掘进机械化自动化。针对地质条件简单且围岩完整稳定的巷道，通过采用掘支运一体化控制技术，应用掘锚一体机、破碎转载机等成套装备，减少掘进工作面人员50%以上。针对岩石巷道坚硬的特点，应用大功率岩巷掘进机、锚杆台车、连续运输机等成套设备，减少掘进工作面人员50%以上。
三是煤矿综采工作面机械化自动化。针对地质条件简单、煤层稳定的大中型煤矿，通过采用综采工作面智能控制技术和可视化远程干预控制技术，减少工作面作业人员50%以上。针对地质条件一般、采煤工艺落后的中小煤矿，通过采用综采机械化采煤技术，减少工作面人员40%以上。
四是煤矿井下辅助运输自动化。针对埋层较浅、底板稳定的大中型现代化煤矿，通过采用无轨辅助运输装备智能化监控系统，蓄电池动力车辆和大功率清洁燃烧运人、运料车等无轨辅助成套装备，实现煤矿井下全工艺运输系统的机械化，减少人员30%左右。通过应用机械化推车装置、智能控制车场阻车器、斜巷防跑车装置及信号闭锁装置，实现斜巷安全设施智能化控制，机械化作业，减少人员30%左右。
五是煤矿生产保障系统智能监测控制。通过采用智能感知、故障诊断、自动控制、信息通信技术，应用输送机智能保护系统、输送机智能调速系统、运输系统智能集控系统，减少人员80%以上。通过采用多信息融合、海量数据挖掘、嵌入式实时分析、故障诊断等技术，应用新型传感器、煤矿大型机电设备状态监测与故障智能诊断系统、矿山物资智能储运管控系统等，减少人员30%以上。
通过实施“机械化换人、自动化减人”示范企业（矿井）建设，能大幅提升机械化、自动化程度，推动山东煤矿“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动全面开展。到2016年8月底，建成1处国家级、4处省级示范矿井。到2018年6月底，实现高危作业场所作业人员减少30％以上，大幅提高企业安全生产水平。
为使专项行动落到实处，山东煤矿安监局、工业局专门成立了“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动领导小组，两个局一把手任组长，统一领导专项行动工作，研究解决专项行动工作中的重大问题。
此外，该省首次出台煤矿安全生产“黑名单”制度，主要适用于山东省范围内的煤矿企业、煤矿（生产、基建）、技术服务机构；煤矿企业的董事长、总经理，煤矿矿长、实际控制人，技术服务机构主要负责人、分管负责人、有关从业人员。
