9月15日，笔者从亭南煤业公司了解到，今年前8个月，该公司通过实施设备自主维修，维修费同比降低450余万元，降幅达62%。
    今年以来，该公司坚持“能自修不外委”、“用创新攻克设备维修难题”、“设备维修自己干、肥水不流外人田”等理念，将各单位大小型设备的自主维修、维修费使用情况和工资收入挂钩，调动了各单位开展设备自主维修的能动性。
    9月14日下午，笔者在该公司矿井装备与维修中心维修车间内看到，一台硕大的多级泵横卧在地面上，维修工谭磊和张成国两人正在用电动扳手拆卸螺栓。“这是井下直排泵房用的11级离心泵，已经修好了，刚才进行了打压试验。”该中心副主任王强说：“这台大泵若送到外面维修，公司至少要掏4～5万元的维修费。自己维修，这笔钱就省下了。”
    作为矿井设备维修的“主力军”，该中心通过采取“维修大拿”带徒、电气与机械各组之间调配人员轮岗培训、技术高低与工资收入挂钩等举措，提高了维修人员的业务技能和工作积极性，自主维修的设备种类和技术含量逐步提高。今年以来，他们累计维修各类设备652台（件），其中包括综掘机3台、超前支护架3组、采煤机滚筒2件、多级离心泵5台，共计节约维修费320余万元。
    与矿井装备与维修中心不同，该公司综采区则充分发挥成立的综采设备创新工作室作用，通过组织大学生综采设备维修班成员开展设备维修技术攻关，首次自主完成了采煤机大修任务，比外委维修节省费用60万元。
    一花独放不是春，百花齐放春满园。运搬区的电瓶车、矿车自主维修“4S”店，煤炭运销公司的装载机、汽车衡自主维修班，通防区的注氮、瓦斯抽放设备自主维修专业小组等队伍层出不穷。在他们的不懈努力下，各单位的维修费用与预算相比都大大降低。