近段时间，唐口煤业公司选煤厂电工齐云龙刚进入工作现场，就来到煤泥重介桶处查看补水阀的限位调整情况，“补水阀微调工艺是我们根据生产情况新改进的，可以增强重介煤泥系统分选密度的稳定性，提高精煤回收率，所以要经常查看。”齐云龙说。
    三季度以来，受地方政策影响，该公司煤炭产能进入大幅调整阶段，加之煤炭市场持续走低，完成生产经营指标的压力也随之加大。“为缓解经营压力，我们采取‘以质换量’的策略，进一步强化煤质管理，弥补产能下降的损失，并不断优化产品结构，以‘精煤细作’的要求，挖掘精煤产品的最大效益。”该公司总经理黄书祥说。
    实现“精煤细作”，良好的煤质是基础。该公司加大源头煤质管理力度，规定，煤炭发热量比指标每增50大卡/千克上调生产单位人工费单价1%，低于指标200大卡/千克以内，降低人工费单价2%～5%，若低于指标200大卡/千克以上，则不予收购。通过强有力的监控考核，9月份，该公司入仓原煤发热量达到5287大卡/千克，三季度原煤灰分环比下降了5个百分点。“好煤质为选煤系统稳定入洗创造了良好条件，同时减少了煤炭产品加工运输过程中设备的无效负荷。”选煤厂厂长王大国说。
    “精煤细作”的关键文章在“细作”。“目前我公司的主打产品，是灰分8.5%和8.8%的精煤，在生产加工过程中，为提高精煤产率，我们还加大了技术指导和细节管控力度。”据王大国介绍，选煤厂技术人员通过长期对选煤工艺参数的跟踪分析，已经测算出煤质变化和不同产品要求下的最佳生产参数。8月底，该公司原煤质量稳定，选煤厂技术人员通过化验分析，决定将煤泥重介系统分选密度提高2%。为确保分选密度调整快捷、稳定，他们还将重介煤泥系统由桶内补水改为泵前补水，同时把补水阀限位进行了微调，由此精煤泥产出率又增加了2%，每天可多产精煤200吨，日增效达2万元。此外技术人员结合现场实际编制出‘八稳三察五注意’集控操作法，并推广应用，确保煤炭分选密度调整及时到位。
    据统计，三季度，该公司生产精煤45万吨，精煤产率达到56%，较去年同期增长了7%，有力地保障了精煤增量、效益提升。