今年以来，东华水泥公司将“外出学习、对标先进”作为提升内涵发展水平的重要措施，先后10次组织130余名业务骨干、班组长及以上人员分批外出学习，抓先进经验落地，为企业内部管理增添了活力。
    该公司烧成车间主任朱波说，通过外出对标学习，他们落实了7个先进经验，收获颇丰。一直以来，熟料库底粉尘多使他们备受困扰。往往是刚清理完，设备和地面上就会积上厚厚一层粉尘。在7月份的一次对标中，他们发现参观学习单位的熟料库底粉尘明显少得多。通过了解，他们发现该单位库底收尘器及管路的布置更加合理优化。回到公司后，他们立即结合现场实际形成了收尘改造方案。“通过调整收尘器位置，增加收尘器等措施，使库底收尘能力提高了1倍多，粉尘明显减少。” 朱波说。他们还实施了熟料出库放散口改造，放料能力提升至每小时150吨，平均装车时间缩减了9分钟。用燃烧器鱼鳞式钢片密封法，代替了过去的岩棉密封法，延长密封材料使用寿命1.5倍，降低了热损耗。
    今年以来，该公司在做好数字对标的基础上，进一步拓展、细化对标内容，增加了现场环境、设备管理、工艺操作、质量管控、成本管控、管理制度、财务管理等多个对标主题。开展对标前，首先由参与人员拟定对标内容、对标目标，对标结束后，制定整改提升措施，形成总结汇报，并由公司对达标创标情况进行评价，保证“对标必见效”。
    他们要求外出参观学习人员，对学习单位生产现场进行拍照，回来后将现场图片作为大家对标学习的内容，并利用政工QQ群、办公QQ群、安全微信群、宣传栏、对标总结会等载体加大图片宣传，通过直观的视觉教育，让职工看到与先进单位之间存在的差距，激发职工追赶先进的动力。同时，还结合实际配套实施了“网格化”管理，开展了“清、治、提”现场治理活动。截止到目前，该公司已检查消除现场问题1165处，整改率达到100%。