近几天，新河矿业公司综采工区采煤机司机王召周的脸上挂满了笑意。王召周说，他们通过优化放顶煤工艺，每天可多采煤炭700吨，而且煤炭发热量也提高了100大卡。
    该公司5301首采工作面于去年11月底投产，采用综合放顶煤技术，已安全顺利推采148米。生产过程他们发现，采煤机割过一刀就放顶煤，会出现个别支架放煤不干净，还会掺杂矸石，影响产量也降低了煤质。
    该工区区长刘佃同说，为保证煤炭开采量，提高煤炭质量，他们对现场分析研究，将原来的“割一刀一放煤”的采煤工艺改为“割两刀一放煤”。在放煤过程中采用多轮顺序放煤方法，增加放煤量，减少矸石掺入量。每次放煤时，先用尾梁震动，将赋存煤松动震碎，确保在多轮顺序放煤时，支架后部煤炭快速垮落。同时，严格执行“见矸封门”的原则，确保矸石不掺杂到煤炭中，从而降低煤炭含矸率。
    “每天早班，我们利用检修时间进行顶底煤探测，收集顶底煤煤厚资料，将数据传达给采煤机司机和支架工，从而确定采煤机截割滚筒的下探量和放煤轮次。”刘佃同说，通过优化放煤工艺，每天的原煤产量由原来的每天3500吨提高到4200吨，煤炭发热量由5800大卡提高到5900大卡。