柴里煤矿把“煤质与安全同等重要”作为强化煤质管理的指导方针，严把源头关、流程关、洗选关，全面实施全员、全方位、全流程煤质管控，打响“枣矿煤”品牌，实现以质量保市场、增效益的工作目标。

煤质要从源头抓起

该矿从早期的设计规划入手，对构造复杂的未开采区、探明程度低以及地质构造不明确的区域，采用物探、钻探、巷探等技术手段进行探测，准确掌握、分析影响采区设计的构造产状、延展方向、空间位置，从而为优化设计、提高煤质提供可靠的地质资料。

在生产过程中，定期对采场地质构造进行超前分析，及时发现隐含断层、夹矸、陷落柱等地质构造，优化工作面设计，尽量避免工作面内有大于一个采高的断层等地质构造。同时，严格控制工作面采高，严禁割底，防止大量矸石混入煤流。

该矿还制定了严格的煤流运输管理考核办法，严禁矸石、杂物混入煤流，确保升井煤质要比集团公司考核规定提高100-200大卡/公斤。“我们井下煤质督察小分队全程跟踪中夜班的生产过程，监控采高、放煤情况，还根据工作面的变化，及时预警、汇报煤质变化情况，督促生产部门采取有效措施保持煤质稳定。”煤质督察小分队队员李现华介绍说。

品质源于每一道工序

在洗选环节上，该矿选煤厂加强地面筛分、手选、动筛排矸、破碎、水洗、重介等各个生产环节的管理，发挥浮选系统的作用，在确保质量的前提下，降低中煤、洗混及煤泥的发热量，提高回收率，真正做到以质量保市场，实现精煤创效的最大化。

同时，加强地面筛分、手选和动筛排矸的管理并严格考核，将拣选数量与工资挂钩，对出现的矸石带煤按责任事故追究处理；制订了精煤回收率、精煤灰分区间、矸石发热量考核管理办法，实行回收率、精煤产率日报制，对达不到考核指标的洗煤司机、密控员严格处罚。

“我们厂将质量指标逐一分解到涉及产品质量的科室、车间、班组，不断加强对生产过程的管控，采取包保到人、定期检查的方式，做到人人头上有指标、有压力，确保各个环节的煤炭质量。”选煤厂党总支副书记王勇说道。

让每一个客户满意

保煤质就是保饭碗。该矿严格管控整个生产流程的煤质预测预报工作。在井下开拓准备过程中，揭露设计开采层后，按30米一点在两巷分别采取煤层煤样化验分析，并将结果标注在图纸中。在生产过程中，如果发现隐形地质构造对煤质会造成较大影响时，就及时形成书面材料报矿相关部门采取措施。同时，对井下煤质实行年度预报、月度预报和周预报，对商品煤质量实行日报制。

在煤炭销售时，该矿根据客户的需求进行煤质洗选，煤质检测人员严格按照国标进行操作，确保煤炭质量100%满足客户的需求。与此同时，该矿还通过互联网对外来煤采样点、袁堂井采样点、制样室等所有的采样岗点进行全过程监控，以确保采样质量不滑坡。

“我们真诚欢迎客户监督，客户可以全过程监督煤质化验过程，也可以进行现场录像，或拿走样本去第三方化验，最后，我们的结果都是最准的，客户对我们的煤质一直都很放心。”煤质检验中心主任吴玉娟自豪地说。

柴里煤矿以良好的信誉、优质的煤炭赢得了多方市场，近年来没有发生一起煤质纠纷。

（房蓝军）