面对持续低迷的煤炭市场，高煤公司拧紧优化生产系统、注重成本管控、强化减员增效三项“阀”，重创新、精管控、强瘦身，最大限度降本增效。

优化生产系统。该公司坚持“设计零缺陷”的定位追求，以优装备、强队伍、提工效为重点，对矿井工作面设计、生产组织方式等合理优化，引进使用了大功率综掘机，应用了综掘机载液压前探支护及高转速、大功率锚杆钻机，并系统优化了以皮带可视集控、无极绳绞车为主的后路连续运输，极大地减轻了职工劳动强度，提高了劳动效率。

注重成本管控。该公司不断完善内部考核机制，制定了内部市场分配考核体系，将各项指标按照“最小可控单元”原则，细化落实到具体责任单位和个人；对设备修理费、租赁费和发生周期不固定的费用由结果控制转变为过程控制，严格执行事前合理性、合规性“双确认”控制。充分利用信息化手段，将预算管理项目、管理部门、管理流程有机链接，实现对成本、利润的动态预测、流程管控。

强化减员增效。对后勤职能科室、辅助单位和生产工区“瘦身健体”，畅通员工流动通道。在前期调研论证的基础上，将原有2个掘进区队、2个开拓区队各合并成1个“大工区”，管理人员重新竞聘上岗，最大限度地释放劳动组织空间，提升人力资源效能。

（陈 磊）