一季度，山西焦煤霍州煤电三交河矿积极挖潜增效、节支降耗。其中，自制加工节省投入140万，煤泥沉淀创收170万元。
1至3月份，山西焦煤霍州煤电三交河矿自制加工金属棚1500架，每架节约费用280元，累计节约费用42万元；锚梁26000米，每米节省费用7.7元，累计节约费用20万元；菱形网85000平方米，每卷网1平方米节省费用9.2元，累计节约78万元，一季度共节省费用140万元。
自2014年5月起，山西焦煤霍州煤电三交河矿成立专门的坑代车间，自制加工井下所需的全部支护材料。随着该矿2号下层煤的开采深入，每年需要加工的金属棚达12000架。该矿坑代车间自制加工后，每架仅需70元，相比市场外购每架可省280元，年可节约费用340万元。
一季度，山西焦煤霍州煤电三交河矿回收原煤7500吨，增加收入170万元。这是煤泥沉淀带来的可观效益。2015年初，山西焦煤霍州煤电三交河矿为确保矿井排污达标，经过反复研讨，他们最终选定在井下利用巷道改造、修建煤泥沉淀池，实现对井下三个采区煤泥水的集中处理。他们通过在沉淀池中间建隔离坝，形成A、B两个水仓，利用一天时间使煤泥沉淀，通过小型压缩机，对上层的清水进行排放，对底部的煤泥进行清理。据估算，这样平均一天可回收原煤100吨。与此同时，矿井污水实现了达标排放，也生了良好的社会效益。
