一个燃煤的火电企业，其排放指标敢和燃气电厂去相提并论？时至今日，回顾该公司在环保之路的坚实步履，知情人就会知道，这并不浮夸。
责任在肩向国家最高环保标准看齐
“从2006至2017年期间，公司用于节能减排技术改造升级的投入就达6个亿，改造后我们的污染物排放一度优于国家和发达国家最高标准。我们的目的只有一个，走绿色发展之路，让这里的天更蓝水更美！”大唐石门发电公司总经理田海军向笔者侃侃而谈。
作为拥有湖南电力系统第一台自主建设的300MW亚临界火电机组的石门发电公司，曾有过“全国一流火力发电厂”、“全国五一劳动奖状”、“全国模范职工之家”等许多闪闪发光的荣誉。然而，随着国家对燃煤电企环保要求的日益严苛，该公司热衷的早已不再是过去的荣誉，而是如何在环保路上实现华丽“蜕变”。
早在2006年，国家环保部门对火电企业排放物各项指标提高之时，该公司减排工程就已启动。2006年，该公司投资1．7亿元相继对两机组实施烟气脱硫改造，2007年底全部通过了省环保局组织的竣工验收，其脱硫效率均达到了设计值，提前三年达到了国家新的排放标准。
近年来，随着国家、政府对环境治理的日益重视，环保标准也在不断升级。该公司紧跟步伐，拉开了一场环保改造工作的“持久战”：2013年至2015年期间，在煤价高涨，电力行业运行低谷时期，该公司克服重重困难，千方百计筹措资金，相继完成了两台机组的脱硝改造及脱硫增容改造，脱硫容量和脱硫效率在原基础上大幅提升，整体环保设施建设达到了同行业领先水平。以2016年为例，该公司烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度仅为13．55、142．68、102．11毫克／立方米，远低于国家目前执行的30、200、200毫克／立方米（2011版国家标准，与欧盟排放标准一致）的排放标准。整个“十二五”期间，该公司减排二氧化硫达10．8万吨，减排氮氧化物达6600吨。
2017年，为全力打造绿色环保电厂，该公司朝着火电企业环保标准的最高目标——“超低排放”进军。4月15日，随着超低排改造队伍的正式入驻脱硝现场，该公司1号机组脱硝超低排改造工程拉开大幕。作为年度“重头戏”，为期两个月的施工期内，该公司以实现环保设备“三同时”为目标，围绕安全、质量、进度全力以赴。该项工程预计于今年6月份竣工。
“超低排放改造工作也是一个系统工程，包括脱硝、脱硫、烟尘三个改造部分，目前公司启动的是1号机组脱硝部分的超低排放改造工程。我们计划在2018年全面完成两台机组的超低排改造任务。改造完成后，公司烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放在现行基础上大幅度下降到10、35、50毫克／立方米，达到燃气电厂排放标准。”再一次在该公司“节能减排”改造重要关头“出山”的该公司副总工程师付依甫言谈中充满自豪。
追求无期只为造福一方百姓
“环保，不仅事关企业的长远发展，更与周边老百姓息息相关。作为一个负责任的企业，我们在创造经济效益的同时，更要力扛环保这面‘大旗’，决不因自身发展而牺牲周围老百姓的利益！”该公司领导在生产经营会议上屡次这样提及。
95年机组建设之初，该公司便同时投产建设了高效静电除尘器及废水处理设施；2008年至2010年期间，该公司将静电除尘器改造升级为布袋、电袋复合除尘，烟尘排放实现了从200毫克／立方米到30毫克／立方米的直线下降，一度遥遥领先同行业火电企业，提前三年达到了2011版火电厂大气污染物国家排放标准。
曾经，在废弃物的处理上，该公司燃烧后的煤灰混合着冲洗水直接排放到灰坝，填平了数个山谷，既污染了环境又占用了土地，让周边老百姓颇有微词。为从源头上解决这个问题，该公司在废弃物循环综合利用上下起了“功夫”。2006年该公司启动了干灰改造工程，将水力除灰变为“干式除灰”，同时配套建设了以干灰为原料的可年产10万立方米的粉煤灰加气砌块和5000万块粉煤灰蒸压砖厂，每年可消耗粉煤灰渣近15万吨，粉煤灰综合利用率达到了100％，生产的产品成了建筑行业抢手的“香饽饽”。2015年以来因市场的急剧变化，该公司开启了粉煤灰的“直销渠道”，所产生的干灰、炉渣、湿灰均通过各种渠道销往周边水泥厂，全部得以综合利用。此外，该公司上马脱硫装置后产生的衍生物——脱硫石膏，也作为装饰行业的原材料销往了周边建材市场，得到了100％综合利用。
在废水处理上，2016年，该公司再次筹集2000万专项改造资金，对原废水处理设施进行了升级综合改造，对排水口水质实行在线实时监测；设置了事故应急池，当水质达不到要求，便切换至事故应急池处理。2017年4月1日，改造后的废水处理工程正式投运。
如今，来石电公司参观的当地群众，看到新投产的环保设备欢快运转，看到从排水口流出的清澈干净水质时，都会毫无犹豫地赞叹道：“大唐石门发电公司，谈环保绝不是一句口号，而是实实在在的行动！”
规范管理环保路上铿锵前行
“从无到有，从小到大，从单一到全能”，既是该公司环保部的真实写照，更见证着该公司在环保规范管理步伐之铿锵、坚定。
2009年上半年，为了规范环保管理，该公司正式成立了环保部，接管除尘系统及刚上马不久的脱硫设备，运行值班人员和主业发电一样实施“三班倒”值班。
已在环保运行岗位从事倒班工作多年的值班员小雷告知笔者：“想当年，我们还只是单一的电除尘值班员，近年来增加的环保设备越来越多，对我们值班员的要求也越来越高，如今，我们也和发电集控室一样，开始实行全能值班，除尘、脱硫、脱硝、灰水集中控制，大家一专多能。”
规范环保管理，更体现在该公司对环保细节的管控上。
就拿废水处理来说，该公司就将废水分为含煤废水、含油废水、灰坝废水、工业废水、灰渣废水、化学废水、生活废水7个类别，每种废水通过不同的水处理设施加以处理、回收、再利用。“除了在线装置的实时监测，我们每天都有专人到排水口取样化验，确保对水质做到心里有数。”该公司环保部监测站员工接受采访时告知笔者。
“环保工作要随时经受得监督、检查！”该公司是这样说的，更是这样做的。
通过实行脱硫、脱硝、除尘、灰水系统DCS实时监视，随时掌握各项指标参数，确保除尘、脱硫、脱硝设施与机组100％同步运行；通过在烟囱总排口安装烟气监测系统CEMS，实现了对烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放情况的在线监控；通过采取第三方运营公司对总排口烟气监测系统进行运行维护，数据实时传送至省环保厅、电网公司、大唐集团公司，杜绝了一切弄虚作假的可能。
正是得益于如此严谨、规范、专业的管理，多年来，该公司不仅实现了“零”污染，同时还实现了“零”超排。每年，在国家、省、市环保局组织的历次环保督查中均认定为达标排放。
当前，该公司正积极策划在生产区大门口设置“LED大电子显示屏”，滚动显示环保瞬时数据。届时，当地老百姓将通过这扇窗口实时了解该公司的污染物排放情况。“我们欢迎社会各界人士的监督！我们有能力、有决心、有信心将环保工作进行到底！”该公司党委书记陈太广信心满满！
“节能减排，未有穷期”！2017年，随着该公司1号机组超低排放改造工程大幕的开启，作为“绿色电力践行者”的大唐石门发电公司，在环保大路上正阔步向前，步伐越迈越坚定，越迈越有力……（黄熠）
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