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新矿集团:新巨龙公司材料复用拓宽降本“新空间”

本网讯 新巨龙公司持续建塑“低成本”文化,树立“干毛巾也能拧出水”的成本管控理念,加强自主管理,深挖增效潜力,加快废旧材料“整形”复用,减少生产成本投入,进一步提升企业经济效益。

为了满足井下质量标准化及“6S+6”管理需要,该公司使用镀锌电缆钩对电缆进行统一吊挂,整齐方便且美观,但工作面撤除后出现电缆钩变形严重、修复再利用困难等弊端。针对这一难题,他们利用现有的生产设备条件,自行研制出了一台矿用镀锌电缆挂钩整形器,成功解决了这一问题。

“镀锌电缆挂钩整形器主要由上压板、下底座、锥形挂钩整形器三大部分组成,可根据不同挂钩直径更换整形器锥头,它的先进之处在于依托压力机完成操作过程,实现对电缆挂钩的一次性整体整形,效率高、效果好,节省了人工成本。”该公司机修厂技术人员介绍说。

此项设备革新技术取得了良好的经济效益,使用镀锌电缆挂钩整形器后,降低了员工劳动强度,作业效率提升了6倍,之前4个人轮番协作每天可维修100余个,现在只需2人每天就可维修300余个,提高了维修标准化水平,每年可节约人工成本、新材料投入费用近60万元。

他们深化内部经营考核,加强全过程材料管控,全方位挖掘材料费潜力,通过完善内部市场制度、修旧利废奖罚等措施,全力打好增盈创效攻坚战。他们完善“旧料拣选、复用免单”机制,鼓励各区队自行挑选、使用废旧物料,并按照市场化手段,将节约的费用按一定比例落实到每名员工,激励了全员节支降本的动能,降低了生产成本支出。他们优化材料动态预警机制,严把材料领用关,持续深化设备、配件、材料回收复用、修旧利废,最大限度减少库存,减少新材料投入,促进企业降本增效。

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