一个项目7000万的投入，对于很多企业来说算不上大项目，但零投入、一年却有7000万的收益，此等好事是怎么来的？

 “听说咱们的项目没花钱，都是厂家投资建设的。”“可不是吗，建成后还带专家调试，连日常运作都是厂家派人，咱们一吨煤只需要11块钱的费用，选煤成本比以前降低了近一半呢！”近日，上海庙矿业公司新上的干选煤项目，成为广大职工谈论的热门话题。

 据了解，该矿选煤原来采取的是洗选工艺，由于该矿区特殊的软岩地质条件，导致洗选过程中产生了大量煤泥，而这种低热值煤泥一直没有好的销路，在市场低谷时“白送”也没人愿意要，而不处理又会产生环境问题。

 “以前，我们为了处理煤泥，每吨还得倒贴5块钱，按照年产300万吨计算，煤泥大概有50～60万吨，每年处理煤泥都要花很多钱。”该公司运销部部长胡忠利无奈地说。

 为解决煤泥问题，减轻环保压力，2017年四季度，该公司先后进行数次调研，最终决定增加一套风选系统。该系统由上海庙矿业公司与唐山神州机械有限公司采取Boo模式合作建设，所有权、经营权归建设方所有，矿上按月根据洗选量支付“加工费”。

 “这种Boo合作模式，不仅降低了公司的投资和风险，从长远看，投资方也将有不错的收益，是一个双赢的合作模式。”该公司党委书记、副董事长、总经理肖庆华对记者说。

 据测算，“洗改风”后，该系统不会产生煤泥，而且精煤率提高约12个百分点，按照市场价290元／吨计算，去除运行费用，年创效益约7000万元。

 据悉，该项目是临矿集团首次尝试选用干法选煤系统，而且创新采用了清洁生产模式，全生产过程不消耗水、不产生煤泥，系统用风采用“内循环”模式，入煤、出煤皮带全部封闭式处理，避免“内风外漏”造成室外扬尘，完全做到了绿色环保，一个新旧动能转换的“小工程”，却实现了提效环保的“双丰收”。