本网讯 翟镇煤矿始终秉承“以矸换煤、绿色开采”生产理念，充采工区以打造全国充填开采示范区队为目标，在充填工作面率先应用六柱式充填液压支架并配备完善的捣实装置，矿井年充矸换煤产量45万吨，年消化矸石量56万吨，实现矸石在采空区机械化充填达到100%，有力的促进了矿井新旧动能转换。

翟镇煤矿自矸石充填工艺实施以来，通过现场构建充矸系统实现井下原生矸石不升井、地面矸石入井充填。同时加大工艺改进革新力度，针对机械化原生矸石充填开采技术，进一步优化充填工作面“四机”配套。自主研发第五代新型六柱充填液压支架，后悬型多孔底卸式矸石输送机和双伸缩旋转捣实装置，捣实推力达到1200千牛，捣实行程达到1.8米，充填密实度达到100%，充填工作面平均单产提升到4.6万吨。

坚持采充留一体化，采掘工作面矸石、井下煤矸分离系统分离出的矸石和经地面垂直下矸系统运到井下的地面矸石山矸石、洗选矸石、电厂粉煤灰，通过矿车运至采区矸石仓，破碎后经皮带运至工作面，通过后悬多孔底卸式输送机，从溜头至溜尾进行采空区充填，反复捣实，上下两巷及撤出切眼，通过垒砌矸石墙的方式，代替保护煤柱，进行留巷，形成了“采充留”一体化工艺。开展充填效率提升创优活动，破解过去割煤与充矸不能同步进行的难题，改造充填支架，增加护帮板数量，采煤机正常推进时，一级护帮板支护机道，二级护帮板护帮，避免跟机移架，确保支架后悬溜子正常充矸，实现采充平行作业，充填效率翻了一番。

该矿同时不断完善配套系统，围绕地面矸石山下井回填，与中国矿业大学合作施工了全国最大垂深的下矸钻孔，建成了设计入洗能力每年50万吨的井下煤矸分离系统，该系统采用“动筛+重介”选煤工艺，分离出的矸石全部运回工作面进行充填，实现了矸石不升井，同时提高了主井有效提升量、保证了原煤质量。

自实施充填开采以来，翟镇煤矿先后充填19个工作面，充填矸石541万吨，累计置换煤炭465万吨，有力的提升了矿井经济效益。