化化网煤化工消息，近日，中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目再传捷报，由中石化南京工程公司总承包的甲醇合成和硫磺回收装置顺利建成中交。截至目前，中安联合煤化工项目76个主项累计实现中交18个。

甲醇合成装置是煤化工项目发挥承上启下作用的主要生产装置，硫磺回收装置是煤化工项目的环保装置，两套装置于2017年6月8日同时土建开工，历时16个月。此次顺利准时中交，使煤化工项目向装置全面中交目标迈出更近一步。

10月28日上午，中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目煤气化装置中交。

作为煤化工项目的龙头，煤气化装置是中安联合170万吨/年煤制甲醇及转化烯烃项目的关键装置，采用中国石化与华东理工大学的原创专利“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术”（SE-东方炉），以煤为原料、氧气和水蒸汽为气化剂，生成以一氧化碳和氢气为有效成分的粗合成气，实现原料煤的有效转化，为甲醇合成等工序提供原料并最终产出聚丙烯、聚乙烯等产品。

中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目核心工艺、气化装置分别采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术、SE-东方炉技术。以朱集西矿煤炭为原料，生产甲醇及转化烯烃（LDPE/PP）、乙二醇（MEG）等产品。项目计划于2019年6月份打通全流程。

中国石化工程建设有限公司总承包该项目MTO/OCC、PP两套装置及中控、110千伏变电所等6个配套设施的设计、采购和施工任务；中石化宁波工程有限公司承包项目气化装置设计施工；中石化南京工程承包项目空分装置、净化装置及循环水系统设计施工。