人们常说，是金子总会闪光，平凡的岗位上也能干出不平凡的成绩。在滨湖煤矿就有这样一个“80后”，他耐得住平淡、守得住寂寞，坚持脚踏实地、大胆创新，不断学习行业先进技术，在实现自身价值的同时，为矿井的发展贡献着力量。他就是枣矿集团“青年敬业实干标兵”、滨湖煤矿机电运输科副科长靳远志。

勤学苦练

2012年8月，靳远志大学毕业后怀揣着青春梦想，成为了一名采掘一线机电维修工，融入了煤矿大家庭。打那时起，他就立志要发挥专业特长，努力把所学知识应用到实际工作之中。可是，如何将所学到的知识转化为技术，真正在工作中发挥作用，成了摆在他面前的一道难题。

为此，靳远志开始从经验丰富的技术骨干那里“偷师”，细心观察师傅的操作方法，认真琢磨设备操作原理，每每参与现场维修总要缠着老师傅刨根问底，问出个所以然。遇到难题，他坚持虚心请教、深挖细究，直到问题解决。他在学中干、在干中学，不断坚定着信念，把对专业技术的学习当成一种习惯。凭借着刻苦钻研的精神和严谨的工作作风，2014年6月，他被该矿选拔为智能化洗煤厂筹备组技术专员，开始投身筹建智能化洗煤厂的攻坚战。2018年11月，由于业务素质过硬，靳远志又走马上任该矿机电运输科副科长。

矢志创新

创新是引领发展的第一动力。作为一名80后青年，他始终坚持用创新的思维来解决工作中遇到的复杂问题和技术难点。

今年1月，靳远志临危受命接手该矿井下TDS智能选矸系统的设计安装工作。这套系统的安装是该矿“一提双优”建设的重点工程，面对新课题、新挑战，他没有懈怠，凭借丰富的理论知识和实践经验，带领团队连续奋战在井下一线。通过优化系统设计方案、精准进行设备选型，他主导在保障现场安装空间充足的前提下，将原本24轴的筛分设备增加到了30轴，筛分面积增加了25%，使原煤得到了更充分的筛分。同时，针对链式传动方式故障率较高的情况，将链式传动结构改造为齿式传动机构，大大降低设备故障率，以减少后期的维护成本。

在他的带领下，团队技术人员通过不懈努力，先后攻克了生产设计、干选系统控制、配套设施建设等6大类、10余项技术难题，在国内薄煤层开采矿井中率先应用了井下TDS智能选矸系统，实现了煤矸在井下的自动分离，减少了矸石提升运输过程中出现的设备磨损及电力消耗，彻底解决了煤矸石露天存放带来的环保压力以及对地面环境的污染。

勇于担当

节能降耗是衡量企业绿色发展的重要指标，也是矿井高质量发展的强力“助推剂”。作为节能降耗最前沿的实践者，多年来，靳远志立足从源头抓起、从细节出发，把节支降耗工作真正落到了实处。

用电费用是原煤生产的一项关键支出性成本，因此减少电费支出是降低生产成本的重要途径。围绕这一目标，靳远志积极深入现场调研，循环跟进整个生产流程，最终发现排水系统与提升系统在节能降耗方面仍有空间。他提出将各处涌水暂存在采区水仓或中央水仓内，集中在晚间谷段电价时进行排水，通过避峰就谷挖掘出了降本增效潜力，有效降低了费用成本。

针对该矿副井提升系统和161采区皮带运输系统出现的空载运行现象，由他主导设计的集中提升配合分段运行的解决方案，有效避免了副井提升系统的欠载运行和皮带机空转带来的电力损耗，提升了设备的载荷率，同时延长了设备使用寿命。仅此一项，每年可节约电费支出100余万元。

作为一名年轻的共产党员，靳远志凭借着强烈的担当意识和履职能力，以及不畏困难的韧劲，展现了新时代煤矿机电人的使命和担当。寒来暑往，他将似火的青春奉献给了矿山。如今，他依旧每天都在紧张地工作着，以严谨的工作态度和力争上游的精神，为矿井高质量发展默默做着自己应有的贡献。