今年以来，田陈煤矿进一步强化经营管控，通过修旧利废、成本管控、科技创新等方式，广泛挖掘各系统、各环节、各业务领域降本增效空间，最大限度地提升矿井经济运行质量。

紧盯材料“流失点”

综采工区材料员姚正军每天上班的第一件事，就是对照微信工作群里职工发布的废旧物资回收记录进行仔细核查。

“一个锚杆盘，通过修复之后再投入使用，可以给矿上节约36元的生产成本。”姚正军说。

该矿重新修订了《修旧利废管理办法》，规范管理流程，对材料费用预算重新进行编制、制定目标，对修旧利废项目制定了系统的检查、鉴定、验收、评估、奖惩考核流程，做到月月有回收、月月有奖励。

“这点奖励都不算啥，要是能完成个‘五小成果’、‘技术革新’的话，矿上奖励的更多呢。”每月仅靠回收废旧材料就可获得将近200元奖励金的王振明并不满足，最近他正琢磨着利用废弃材料改造设计一个革新发明。

严把成本“提效点”

“企业要稳健发展，成本管理是关键，我们就是要从细节上入手，切实扎紧成本‘口袋’。”在该矿成本管控专题培训会上，矿财务总监张巍详细地讲解了矿井生产过程中成本的管理方法，并对生产成本的构成要素、成本管理的必要性和重要性进行了重点剖析。

为进一步强化成本管控，他们每月开展会计核算、业务核算以及其他经济核算活动，对生产、经营等各项经济指标进行系统统计，形成经济活动分析报告，客观评价矿井经营管理成果，同时强化资金、薪酬、煤质、电费、材料等专项监测，做到每一笔支出从计划、审批到使用环节严格预算把关，严控预算外支出。

据统计，通过一系列的举措，截至目前，该矿各类综合成本较去年均有不同程度下降。

抓住生产“创效点”

“我们通过对煤机控制程序的优化，实现了机头、机尾三角煤的自动切割、记忆切割，极大地提升了工作效率。”在该矿智能工作面集控中心，综采工区技术员一边查看监控画面，一边记录着煤机运行过程中的工况参数。

在掘进工作面现场，综掘二区区长鹿健正组织职工使用快速掘进成套设备进行掘进作业。据他介绍，全新的快掘设备具有自动化、智能化、高效化三大特点，EBZ230型大功率综掘机，大大简化了掘进施工工序，每头次每班可减少人员投入2人，工效提升10%，综掘整体装备水平大幅提升；PTS7推链式潮式喷浆机与SDL250-2.0型上料机配套的一体化喷浆设备，每班次可减少用工2人，喷浆合格率达到98％；LOD-30型耙矿绞车使巷道拐弯调向工效提升50％……

在安全生产过程中，该矿把创新融合到矿井成本管控全过程，加快矿井智能化建设，积极开展技术攻关和工艺改造活动，解决影响生产效率的瓶颈，不断提升设备的工作效率，最大限度从生产工艺中挖潜创效。