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【聚焦“三大战役”】唐口煤业:创新铺就发展路

本站讯 近日,唐口煤业公司“双创中心”主任高久国特别忙碌,除了汇总这一年来各部门、单位的自主创新项目,还要对这些项目进展情况进行验收。“看到这么多创新项目使用效果明显,就觉得我们这一年的努力没有白费。”高久国说。

用科技创新驱动高质量发展,已成为煤炭企业主要发展方向。唐口煤业谋定而后动,深入实施“创新驱动”战略,围绕“智慧矿山建设”主题,将互联网、大数据、人工智能与安全生产逐步融合,使得采掘工效、原煤全员效率分别同比提高10%、4.8%。今年以来,唐口煤业在集团公司“蚂蚁城”创新立项441项,全年创新创效4223万元。

“只有紧紧扭住创新这个‘牛鼻子’,充分挖掘创新资源,建立有利于创新的体制机制,获得领先对手的专有技术,才能增强企业的现实竞争力和持续发展的核心竞争力。”唐口煤业总经理郭晓胜说,正是在科技创新路上的不断尝试和探索,让他们跻身于“全国科技创新示范煤矿”的行列之中。

装备是矿井安全高效生产的“金刚钻”。唐口煤业以建设全国一流智慧化矿山为目标,分别从采、掘、运输、冲击地压防治等各专业实施矿井装备“强身提能”工程。目前,唐口煤业智能化采煤工作面已实现自动记忆切割、自动跟机移架“双核心”功能,回采效率提高36%。他们还通过对综掘机控制系统技术攻关,实现远程化控制,走在了全国煤炭行业的前列,使得智能操作率达到87%。

“在现有的防冲地压综合预警平台基础上,我们完成了冲击地压监控系统手机终端开发,将应力在线监测系统、综采支架工作阻力监测系统数据,成功上传至手机APP。”该公司防冲副总工程师张伟说。

作为大采深冲击地压矿井,唐口煤业一直将冲击地压防治工作视为“重中之重”,成立了“地质瓦斯与冲击地压”综合治理科研小组。他们将井下防冲工程施工地点分散、卸压钻孔塌孔等防冲难点作为课题,研发并引进防冲智能验收监控系统,实现了实时在线记录施工、自动识别并记录钻机退杆过程。他们还与北京科技大学共同研发了冲击地压综合分级预警体系,提升生产现场监测有效事件率80%。

“想要搞好科技创新,首先要为创新人才提供合适的创新‘空间’。”高久国说,他们先后成立了5个研究所、13个创新工作室,与10多家科研院校、研究机构结成创新联盟,形成以双创平台为核心,多层次、多专业协作的科研组织机构。截至目前,他们共累计攻破各种灾害治理难题30余项,取得科技鉴定成果21项,荣获全国各类科技进步奖19项,申请专利数量突破50项,授权专利21项,其中发明专利5项。

“通过深入开展科技创新,我们在机械化换人、自动化减人、智慧化矿山建设等方面取得了一些成绩,有效提升了公司的影响力和美誉度。”郭晓胜说,下一步,他们将继续以建设创新型企业为引领,以科技创新驱动为根本,深入推进科技、管理、制度创新,着力加强创新体系、创新平台、人才队伍和创新文化建设,进一步提升公司科技研发和自主创新能力,全面打造创新型企业。

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