MJ-30型截煤机司机操作规程

1.截煤机司机必须熟悉截煤机的性能及构造原理和作业规程,善于维护和保养截煤机,懂得回采基本知识,必须经过专业培训,考试合格后,方可持证上岗.
2.截煤机司机要和工作面工作人员及运输巷刮板机司机、支护工等密切合作，按规定顺序开机停机。
3．启动截煤机前，必须巡视截煤机周围情况，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。
4．牵引部端头由电动机引出的电缆上装有D181-80/Z型防爆二通接线盒配上QC83-80N型防爆可逆磁力起动器和2A810-3A型隔爆按钮，接上电缆，可实现电动机的正、反转及停机控制。
5．本截煤机工作方式是沿煤壁贴底板来回作业，要求工作面底板平顺，机道畅通和煤壁直（若煤壁凹凸不平影响截割深度）。
6．开机前应检查：
⑴各紧固、传动零部件有无异常，润滑是否良好；
⑵各电器是否完好；
⑶冷却防尘系统是否符合要求；
⑷截链松紧是否符合要求。
7．空机试运转检查：
⑴点动按钮启动电机、听声音有无异响；
⑵转动调压手柄、松开摩擦片，带空链运转，无异常方可做截煤准备工作。
8．截煤操作程序
⑴松开绳轮离合器放出牵引钢丝绳，顺煤壁截煤方向固定 绳头。
⑵启动电机通入冷却水，把运转的截链顺煤壁牵入截槽，机身沿煤壁、贴底板运行。
⑶缓慢调动压杆手柄，给摩擦片加压至截煤机向前移动，并保持机身平稳行走。
⑷当钢丝绳卷完后，把绳轮离合器打开，放出卷入的钢丝绳，重新固定绳端，按此循环，待工作面截通一个截煤作业循环，第二个截煤作业循环，必须将截煤机在工作面煤壁端已挖出的机窝内调转（调头）180度后，按上述的方法作业。
9．操作维护
⑴截煤时截盘发生爬棚、钻底或自然退出，主要是截齿合金片损坏，脱落较多的缘故，应及时退出截盘停机断电处理。
⑵机梁弯曲，截盘变形引起爬棚、钻底，主要是机道不平而造成，初始发现机身颠簸应及时就地取砂炭或木方垫平使机身运行平稳。
⑶电动机出现声音异常，应迅速调整摩擦片压力或断电停机检查。
⑷出现卡链、夹切盘，主要是截链带回煤粉或岩压大的缘故，应勤打煤粉，调松摩擦片，减慢牵引速度，禁止强行多次起动。
⑸出现断链、脱齿，应将切盘退出，断电停机处理。
⑹发现截链松动，应停机检查，调整长紧螺杆至截链松紧适度。
10．操作时的注意事项
⑴截煤时不得用手或铁件在截煤部下耙煤，更不能伸头去看，以防截齿、煤粒区出伤人，用铁铲打煤粉时不能伸到截链的转动部位。
⑵截煤机在工作运行中，严禁机身侧面蹲人，防止截齿破煤时碰上硬矸突然退出机身伤人。
⑶保持设备平移运行，防止扭坏截盘、机梁。
⑷电缆、水管不得同时绞在一起，以防电缆绝缘损坏漏电，水管漏水造成人身伤亡，煤层瓦斯爆炸事故。
⑸脉动调速器前端的钢球，如磨损过甚，应及时更换。
⑹钢丝绳不正常拉断，应检查摩擦片是否已烧粘在一起，如果是，则应更换。
⑺注意钢丝绳的缠绕，防止钢丝绳的过长的卷入。
⑻截链松紧要适当，在截链的中部，能向侧面撬出20mm为宜。截链松紧调节法：用撬棍转动螺杆适宜后，在孔内放入适当长度的螺栓，防止其后退。
⑼检查所有操作手把和按钮是否灵活、可靠。
⑽初步截煤时，工作牵引不宜过大，要加以摸索。
⑾在放绳时，不能全部放出，应在绳筒留三圈。
⑿不允许用机械或木锤等物锤打牵引部的操作手柄，只能用点动开关，借电机惯性换挡。
⒀在上顺槽内利用防爆电磁起动器的起动按钮下放机器时，机器的旁边不能有人，但在顺槽口应有人打信号。
11．截煤机的日常检查维护
⑴保持截齿锋利、完整；
⑵保持电器干燥、不缺件，无损坏，不漏电；
⑶检查各油封部位有无漏油，发现漏油应及时处理；
⑷检查截齿焊接有无脱焊、裂口、眼孔变形、断裂发现应及时处理；
⑸检查截链调紧装置是否灵活。
12．截煤机的润滑
⑴截割箱和牵引箱的一部份的齿轮、轴承大部份采用油池飞溅润滑，蜗轮、蜗杆采用油脂润滑。每周应开机检查一次两箱的油位，油的深度约浸至小齿轮直径的三分之一处。对外露的滑轮，每班都应加油润滑。
⑵每三个月应检查一次油封和油质情况。
9．截煤结束后，要将截煤机开到工作面切口处，停止截煤机，切断截煤机电源，断开控制开关的隔离开关，关闭供水喷雾装置。

齐心煤业有限公司生技科
二〇〇七年十一月十九日