1、准备
1.1 检查三角带是否张紧，筛体螺旋轴是否断裂，铆钉、螺栓是否松动。
1.2 检查筛面有无杂物堵塞。
1.3 检查安全装置、照明、信号是否完好。
1.4 检查进、出煤溜槽、漏斗是否畅通。
2 开车
2.1 发出开车信号，启动螺旋筛，测听电动机、筛子是否正常，有无异响。
2.2 与相关岗位联系，确认正常后，自下而上分级启动螺旋筛，运转正常后，开始给煤。
2.3 发现下述情况之一，立即停车，并向相关岗位发出停车信号。
a)入料中有铁丝、螺栓等铁器卡死螺旋轴；
b)煤仓下煤炭到螺旋轴。
c)电动机、减速箱异常。
d)三角带脱落。
2.4 观察筛分效果，与相关岗位联系，及时调整。
2.5 严禁用手直接清理铁丝、在清理炮线丝过程中，如果发现炮线丝连有雷管，应必须立即采取相应的措施加以处理，保证人身安全。
2.6 严禁在一、二级筛分处操作。
2.7 巡视并检查溜槽是否畅通。
3 停车
3.1 接到停车信号，首先停止给煤。
3.2 各分级筛面煤炭处理完毕后，自上而下停车，并向相关岗位发出停车信号。
3.3 清理电机、三角带、三角槽落煤。
3.4 用手钳清理筛轴上的炮线丝、铁丝等杂物。
3.5 对设备进行检查和保养，做好交接班记录。
