腾龙煤矿安全操作规程
腾龙煤矿总工办制
二00八年元月份
目 录
1、采煤机司机操作规程 1
2、掘进机司机操作规程 2
3、皮带运输机司机操作规程
4、皮带机维护工操作规程
5、刮板运输机司机操作规程
6、泵站工操作规程
7、机电维护员操作规程
8、主通风机司机操作规程
9、压风机司机操作规程
10、绞车司机操作规程
11、水泵司机操作规程
12、维护工操作规程
13、配电工
> 操作规程
14、井下电工操作规程
15、钳工操作规程
16、电焊工操作规程
17、气焊工操作规程
18、锅炉、司炉工操作规程
19、防爆检查员操作规程
20、钢丝绳检查操作规程
21、矿井大型设备维修电工操作规程
22、瓦斯检查员操作规程
23、通风员操作规程
24、防尘洒水工操作规程
25、密闭工操作规程
26、采煤工安全操作规程………………………………………………1
27、掘进工安全操作规程………………
> ………………………………2
28、运输工安全操作规程………………………………………………3
29、电钻打眼工安全操作规程
30、机电工安全操作规程………………………………………………5
31、放炮员操作规程……………………………………………51
32、井巷支护工安全操作规程…………………………………………10
33、支柱工安全操作规程
34、回柱工安全操作规程
35、供电运行工操作规程………………………………………………23
36、防突施工队员的操作规程…………………………………………27
37、瓦斯排放操作规程…………………………………………………30
38、自备电源的操作规程………………………………………………31
39、端头支护安全
> 操作规程……………………………………………37
40、回柱放顶安全操作规程……………………………………………40
41、钢丝绳检查工操作规程……………………………………………48
42、瓦斯抽放泵司机操作规程……………………………………57
43、仪表修理工操作规程
一、采煤机司机操作规程
检查和准备:
1、工作面检查:检查支护情况,煤机周围有无障碍,观察煤层变化,顶底板起伏,运输机运行及移挪情况。
2、设备检查:检查截齿是否齐全、锋利;检查各部螺丝是否紧固;电缆、水管固定是否可靠。
3、试机准备,空转煤机注意滚筒转向,倾听运转声响,喷雾冷却系统,油泵压力是否正常。
运行:
1、待工作面运输机启动后,方可按下列顺序启动采煤机:
(1)合上电动机隔离开关。
(2)点动启动按钮,待电动机即将停止转动时合上截割部离合器。
(3)给水喷雾。
(4)发出开动煤机的信号,并注意机器附近有无人员及障碍物。
(5)按启动按钮、电动机和转动后,注意滚筒转动方向是否正确。
(6)操作截割部分分配阀手把,调节滚筒至所需高度。
2、牵引速度要由小逐渐调大,不许猛增,并根据顶底板、煤层、煤质情况,经常调整采煤机牵引速度。
3、顶板不好,要采取措施,不准强行割煤,对硫化包、夹石、断层要提前处理好。
4、随时注意机器各部温度、压力、声音和运行情况,发现异常情况及时停车,检查处理。
5、大块煤、矸石、木材等物不许拉入采煤机身底下。
6、牵引链预张力适宜,无摩擦运输机溜槽及出槽现象。
7、电缆及水管不得受挤压。
8、无水不许开电动机,不许频繁地起动电动机,不允许在电动机开动情况下,合(拉)滚筒离合器。
停机:
1、将牵引部调速手把打回零位,停止牵引。
2、待截割滚筒内的余煤排净后,按停止按钮,切断电动
机电源,停止运转。
3、将管制器、离合器、分配阀等全部手把打回零位,并关闭喷雾水管。
下列情况必须操作煤机急停按钮:
1)、当采煤机负荷过大,电动机被蹩住(闷车)时;
2)、采煤机附近有片帮冒顶;
3)、机器内部发生异响;
4)、采煤机掉道。
二、掘进机司机操作规程
三、皮带机司机操作规程
一、操作人员经过培训考核,取得合格证。持证上岗。
> 二、运转前检查:
1、各部联接螺栓齐全紧固。
2、清扫器与皮带的距离不大于2-3毫米,并有足够压力,接触长度应有85%以上。
3、皮带机架和皮带接头联接牢固可靠,保持平稳。
4、托滚齐全,与皮带中心线垂直。
5、皮带机的张紧以不打滑为止,最大张力不得超过出厂规定。
6、检查油位、油质和密封,必须符合规定。
7、通讯系统无故障。
8、各种保护齐全、完整、可靠。
三、启动运行:
1、启动前先发信号,所有人员离开转动部分。
2、注意皮带是否跑偏,各部湿度、声音是否正常。
3、所有托滚转动灵活,机头、机尾无浮煤。
4、司机离开岗位时要切断电源。
四、皮带维护工操作规程
一、严格执行交接班制度和巡回检查制度。
二、发现事故应先停车后,进行处理并向机电调度室汇报。
三、经常检查皮带机的接头、绳头、各部螺丝和更换皮带机托滚,消除隐患。
四、经常询问皮带机司机的意见,参阅各种运转记录,掌握设备运转情况。
五、注意齿轮箱的油量,随时耳听机械有无噪音,手模机械部分是否发热,如发现异响、异味、发热现象,立即停机检查处理。
六、电线、照明和信号线路吊挂整齐,保持机电设备的完好和清洗卫生。
七、修理开关和电器设备时,应先拉切电源悬挂停电工作牌,用测电笔测试,确实无电后再工作,严禁带电作业。
八、处理皮带机事故时,必须先用千不拉或钢丝绳,将皮带稳固好再工作,以免放滑。
五、刮板运输机司机操作规程
一、运转前的准备(工作面运输机、转载机):
1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固;检查链条、卡兰无损坏,刮板有无弯曲,如有要及时处理。
2、检查机头、机尾的锚固千斤顶,工作必须可靠。
3、检查机头和转载机搭接良好,高度不小于300毫米。
4、检查行走小车在皮带机尾的轨道上是否平稳可靠。
5、空运转,细听各部声音是否正常。
6、检查油位、油质和密封,必须符合规定。
二、运转中注意事项:
1、巡回检查机械和电机有无振动声音,温度是否符合铭牌规定。
2、运输机要平直,不得过度弯曲。移溜前,机头、机尾的浮煤要清理干净。
3、密切注意负荷变化情况(以电流和负荷显示为准),若超负荷必须采取减荷措施。
4、运输机起动不了或中途自停应查明原因,进行排除,严禁反复强行点动,更不允许打倒车点开。
三、转载机的推移
1、推移前必须清理机头、机尾的障碍物,保护好电缆、油管、水管,维护好顶板。
2、移动后,保持平、直、稳,千斤顶活塞收回。
3、机头与皮带机尾搭接良好,机头加缓冲板,保护皮带。加装挡煤板,防止煤炭外溢。
四、运转前的注意事项(一般运输机):
1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全,紧固。检查链条、卡兰无损坏,刮板有无过度弯曲,如有要及时处理。
2、检查溜槽内有无物料和人员。
3
> 、接到开车信号后,应立即回答是否允许开车。一切正常后要按顺煤流方向程序起动。
五、运转中应注意事项:
1、检查电机、减速器的温度及声响是否正常。
2、检查星轮、链条、链板有无异常,链条、链板是否走正,有无跑偏,跳链等现象。
3、发现链条跑偏、跳链或溜槽内有杂物时,必须停车采取措施,同时也应及时打信号通知后面运输机停车停止运输。
4、及时清理机尾,防止“回头炭”。
六、停车:
1、正常停车应将煤料拉净,且按送煤流程序逐部停车。
2、装仓运输机应随时掌握仓量,并与有关人员联系,提前发出停车信号。
六、泵站工操作规程
乳化液泵部分:
1、开动前必须检查泵的各部件是否齐全紧固。
2、旋转自动清理过滤器必须经常保持清洁。
3、检查曲柄箱中的油位,必须在规定范围内,检查时防止污物进入箱中。
4、检查分离腔的排油孔,保持畅通。
5、电动机启动时,观察转动方向,严禁反转。
6、运转中有真空计的设备,真空计读数应在75-125毫米水银柱之间。
7、运转声音异常和震动大时要立即停泵处理。但正常时,非经工作面允许,不得任意停泵。
8、油泵盖板不准随意拆开,如须拆开要防污物、灰尘进入曲柄箱内。
9、检修油泵时应关闭吸油阀,同时把相应的电源开关打在停止位置。
10、泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整合适,整定值不能太近,更不能同时动作。如果安全阀先动作或动作次数较多时要检查原因,并重新整定动作压力,以保证泵站安全运转。
11、泵站及开关站移动时要越快越好。液压泵移动后,要保证管路畅通,保证接头正确完整。
油箱部分:
1、每班工作前,必须检查油箱各部件,压力计及保护装置,保证齐全、牢固、可靠,不应有损坏现象。
2、混溶箱的液位应保持在箱高3/4处;检查进水过滤器的指针,若指示在红色部分,应清理过滤器。
3、水经过减压阀后,其压力要调到设备规定值。
4、检查乳化液油水比例应为5:95,不得改变混溶比例。
5、调整卸载阀压力时,任何地方不得用液,观察油箱压力计,必须符合作业规程规定。
6、水质必须符合乳化液配制要求。
七、机电维护员操作规程
1、机电维护员在作电气工作时,必须佩带绝缘保护和安全工具。
2、检修电气设备时,无论电压大小,均禁止带电作业,必须切断电源进行验电、放电,短路接地。检修机械设备时,首先把电源开关停掉。凡停电的开关要挂警示牌,设专人看守以防误送电发生事故。
3、检修机电设备时,应用记号把所有拆卸的零件和线头分别记牢,以免装配混乱和接配线而影响生产。
4、防爆设备的防爆面要经常保持
> 清洁不生锈,并定期换油,干燥的地点每二周换油一次,潮湿地点每周换一次。每次打开防爆面要特别小心,不要碰伤和沾上炭灰,当沾上炭灰或发现有锈蚀必须处理好后涂油。
5、检修和移装机电设备时,要注意先检查起重工具是否完善,是否有足够的强度,对吊拉点和棚梁要作详细的检查,证明确实可靠,方可工作。
6、设备检修好后,在操作前应仔细检查周围环境,有无危及安全和妨碍试车的障碍物,各种保护装置是否齐全、可靠。确无问题方可试车。
7、每周必须对包机范围内的机械设备齿轮箱轴承进行全面检查一次,对发热的齿轮箱要找出原因,及时处理。对脏油要及时更换,对油量不够的及时增添。
8、发现重大机电事故,要集中力量及时抢修,并立即汇报机电调度室和矿生产调度室,采取紧急措施,不得拖延。
9、发现有人触电时,必须立即切断电源或者用绝缘体使触电者脱离电源,然后就地进行人工呼吸抢救,并向调度室汇报。
10、当发现机电设备或电缆着火时,立即切断电源进行灭火,同时向调度室汇报,当时无法切断电源时,则要求调度室停高压,在未切断电源前,必须用电气灭火器材灭火,或用黄泥、矸石和其它非燃性固体掷扑,当切断电源后,容许用水和其他一切办法灭火。
11、严禁约定时间停送电,也不允许采用人为接地点让漏电继电器动作,作为停电的方法,停电必须有停电工作票。搭火必须有用电申请和停车工作票。工作完成后,必须由停电负责人亲自或指定专人送电,但在电话中,要说明互相之间的姓名,讲清停送电原因,复诵无误,方可停送电。
12、使用普通型仪表(如:摇表、电压表、电流表、万用表)进行测量和电气放电时,只准在沼气浓度1%以下的地点使用。使用前,必须由瓦斯检查员测定或调度室批准。
八、主通风机司机操作规程
一、一般规定:
1、司机必须专职、专责;
2、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方准上岗操作;
3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;
4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。
二、操作前的准备工作:
1、通风机启动前应进行下列部位检查:
(1)、轴承润滑油油量是否合适,油质是否符合规定;
(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;
(3)、电动机炭刷完整,接触良好;
(4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;
(5)、电压在额定电压的士5%。
三、启动操作:
1、人工盘车1一2圈;
2、启动电动机。
四、正常停机:
1、断电停机;
2、关闭所停风机的进风门;
五、主要通风机紧急停机:
1、直接断电停机。
六、主要
> 通风机的巡回检查:
1、各转动部分应无异常;
2、轴承温度不得超限;
3、电动机温升不得超过规定值;
4、各仪表指示正常;
5、电压符合规定。
七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、打闹;
2、司机不得随意变更保护装置的整定值;
3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具;
4、除故障停机外,严禁无请示停机:
5、司机不得擅自离开工作岗位,不得干与本职无关的工作;
6、机房内不得有明火。
九、压风机司机操作规程
开车前要做以下工作:
1、检查设备外部,看各部螺丝、销、三角皮带有无松动现象。
2、检查油箱内的油是否充足,各润滑系统是否良好畅通。
3、水冷式的要先引入冷却水,检查各出水路是否出水正常,断水保护是否可靠,从油水分离器放出油水。
4、盘车不少于三圈,细察有无阻塞和异常声音。
5、压风机必须无负荷启动,首先打开放风阀,关闭进行过滤器卸荷阀,或把压力调整器调到启动位置。
启动电机(同步电机)
1、调试励磁柜,确无问题后方可启动电机。
2、启动后观察电机是否运行在同步状态,否则必须停车,重新启动。
运转及运转中的注意事项:
1、电机启动后,注意启动电源,无问题后可将压力调整器调到工作位置。
2、检查各部的振动情况,不正常立即停车。
3、检查各种仪表指示是否正常(电压、电流、压力表、油压表和安全阀、卸荷阀等)
4、检查各润滑部分的油量是否足够。
5、检查冷却水的温度,出水不得超过40℃,水泵的出水压力不得超过2.5kg/cm2。
6、检查风机的排气温度,单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。
7、检查轴承温度,不得超过60℃。
8、电动机温度不得超过铭牌规定温升。
9、检查水管、风管及风包是否漏水漏风。
10、在运转中不准用手试模运转部分,运转的裸露部分应设保护栅栏或安全罩。
11、机器如发生怪响或其它故障时,应立即停车处理,并向机电调度室汇报。
停止运转:
1、切断负荷使车空运转,然后切断电源。
2、关闭排气管上之风阀,放尽风包余风。
3、停送冷却水,并放出冷却器水的水。
4、放出风包内的油和水(每班至少一次,每月风包清理一次)。
十、绞车司机操作规程
开车前的检查及注意事项;
1、检查交直流电压是否正常,直流电压210--230V,高压电源电压波动范围不能超过额定值+10%-5%的范围。
2、检查制动油压系统及润滑系统是否正常,润滑油压力1.5kg/cm2。
3、按巡回检查路线规定的部位进行检查,并试验过卷,松绳、紧急制动、闸瓦磨损等安全装置是否灵活可靠。
4、工作闸手把是否在制动位置,主令控制手把在中间位置,并看清深度指示器指示正确后方可操作。
5、绞车运行必须严格听从信号指挥,不打点或点不清不开车,打定点必须立即停车,照明不足,信号不通,严禁开
> 车(主井箕斗在曲轨内速度不得大于1.5m/s)。
6、操作司机在操作时,除可与井口信号工或同班司机联系工作外,禁止与他人交谈,操作司机在操作时严禁与他人交谈,并不得吸烟,绞车在运行中及对绳期间禁止替换操作。
绞车司机操作注意事项:
1、司机在操作前必须明确下列事项,否则不准操作:
(1)观看深度指示器,确定绞车运转方向。
(2)与信号工联系清楚(明确提升任务是上下人、提升矸石、下料或井筒作业)。
(3)起动油泵应注视油压,电压指示正常后,方可操作。
2、绞车在加速过程中,闸应全部松开,根据电流表指示逐
步闭合接触器加速。
3、当减速警令发出后,司机应将主令控制手柄拉至中间位置,根据载荷及速度情况操作制动手柄,使罐笼(或箕斗)慢速停在应停的位置上。
4、工作制动闸的操作(紧急情况下除外)应根据载荷、速度和停车距离,逐步增加和减少制动力矩,禁止猛刹、急停,防止造成蹲罐断绳,冲击齿轮和电机过载等事故。
5、当箕斗罐笼被卡住,造成松绳继电器动作时,应立即闭合转换开关,操作绞车依相反方向转动,使绳拉紧,若罐耳确有问题(或发生其它故障未被排除时)。必须有维修工及时检查处理,并向机电调度室汇报。
绞车在下列情况下应立即停车进行检查处理,并向机电调度室汇报。
1、因过速度、过卷、卡罐和意外紧急停车时。
2、电机负载超过正常值或突然增加,电流表剧烈摆动,电机轴承的温升超过允许值时。
3、制动系统不灵活,制动力矩降低时(闸瓦间隙不得随意调整)。
4、绞车运行声音不正常,润滑系统堵塞,或轴承温升超过规定值。
5、罐笼或箕斗在井筒内运行不正常,钢丝绳剧烈跳动。
绞车停车时应做以下工作:
1、绞车停止运行后应可靠制动,切断电源。
2、搞好设备和环境卫生。
对盘形制动器的注意事项:
1、闸瓦与制动器的间隙为1-1.5毫米,如超过2毫米应及时调整,同时闸磨开关是否可靠。
2、在作连续下放重物时,必须严格注意闸瓦的温升,其最高温度不得超过100℃,以免闸瓦产生高温降低摩擦系数,甚至造成闸瓦烧焦影响制动力矩。
3、要经常检查制动盘和闸瓦工作表面是否有油渍,如有应立即清洗干净,并查清漏或渗油部位及时处理。
对液压站检查及注意事项:
1、液压站制动器最大压力不得超过65kg/cm2。
2、检修或调液压站时,除应使安全伐断电外,还应拟用地锁将滚筒锁住,以防在调整中跑车。
3、液压站油箱内油量应经常观察,是否在油面指示线范围内,当油面有大量泡沫或沉淀物时必须立即更换。
十一、水泵司机操作规程
启动前的检查:
1、检查设备是否缺少零部件,各连接部分是否松动,各润滑部分是否有足够的油量,合格的油脂,用手盘动是否灵活。
2、检查各种仪表(电流、电压、真空)指针是否回零。
3、检查开关、变阻器或电抗器手把是否在启动位置。
4、向机电调度室报告,要求开泵,当得到同意后方准开泵。
启动水泵:
1、打开水泵的真空阀门,调整好真空泵阀门,开动真空泵,当真空泵出水后,再关闭真空泵的阀门,启动水泵。
2、如果用无底阀射流喷射时,启动水泵的操作:用射流启动水泵时,首先打开喷射管的阀门,排放空气,达到真空后方可启动水泵。
3、有底阀的水泵,灌引水启动时,要逐步打开串水阀门,等放风阀正常出水后,关闭放水阀方可启动水泵。
4、合闸启动水泵,均速打调速开关(用电抗器启动时,在启动电流回到正常位置后,再合上令克甩掉电抗器),并注意电源表的指示是否正常,启动调速完成后,将滑环手把拉到运转位置,再把调速开关手把打回到零。
5、电动机正常运转,水泵达到额定压力后,慢慢打开阀门。
6、向电力调度室汇报,报告水泵已经启动,填写运转日志。
运转中注意事项:
1、检查水泵,电动机外壳及轴承的外壳是否正常,当轴承温度超过规定温度时,应立即停泵检查,并向机电调度室汇报。
2、检查各润滑部分油量是否充足,油圈转动是否灵活,带油是否正常,按时补油,加油时应注意油脂清洁,检查填料箱填料松紧
> 是否适宜,串水是否正常。
3、按巡检的规定检查电流表、电压力、真空表是否指在正常位置,电机和水泵声音是否正常。
4、经常检查水位,打捞水仓中的木屑等杂物。
5、检查水泵阀门,管路有无漏水现象,并检查回水是否正常。
6、设备在运转中,突然发生停电应立即关闭出水阀门,及时将各开关手把打到停止位置。
停泵:
1、关闭出水阀门。
2、拉切开关,将各开关手把打到停止位置。
3、向机电调度室汇报已经关泵。清理和擦净泵,电机及启动设备上的油水,保持设备清洁。
4、填写运转日志,详细记录水泵的开停时间,记录运转情况。
十二、维护工操作规程
1、在井口三米内及高空作业,都必须代安全帽和保险带,工具拴留绳,保险带要拴在所站同一运动体上。
2、井口和井筒内作业,要有书面措施,要设警戒,同时与井上下口信号工联系好。
3、起重工作,在工作前要详细检查千不拉、钢丝绳、卡子、马蹬等是否符合要求,要有专人指挥,严禁向重物下伸手和探头张望。
4、井筒中,严禁上下两水平平行作业。
5、打大锤时要站好位置,禁止代手套,手上无油污,注意周围人员和障碍物,防止滑锤。
6、检修拆卸机械部件时,要顺序放置,并要注意机械结构,准确配合作上标记。
7、检修电气设备时,严格执行停、送电措施和防爆电气设备的检修规定。
8、对双电源供电的设备或线路,要特别注意,将可能返送电的电源全部拉切。
9、在检修时可能与代电体相碰部位,都必须加遮避,禁止使用钢卷尺测量电气设备。
10、在井下和井筒中烧焊时,要有烧焊报告。并执行烧焊安全措施。
11、维护检查任何设备,都要先检查后工作,对于电气设备,在未确认无电时,一律当作有电,严禁用手去模。
12、设备检修完后,在试车前要详细进行检查,检查是否符合质量要求,有工具、物品遗漏在机器内或有其它障碍物,然后再与司机联系试车,运转半小时,一切正常后,方可离开现场。
13、验绳、验罐、验箕斗,试验保险装置都要按照规定的期限进行试验,不得随意拖延,遇有异常现象要立即汇报,并采取措施设法消除,一切试验结果都要填入试验记录薄内。
十三、 配电工操作规程
1、配电工对违反操作规程、安全规程的操作命令有权拒绝执行,并及时报告机电调度室,紧急事故处理时,对上级值班人员发出操作命令的全部命令不明时,应向发令人询问。 2、正常倒电必须有操作命令票。在执行操作前,应仔细检查、熟悉内容。只有上级值班人员和主管业务领导,必要时方有权向值班人员发布口头操作命令。 3、负责监护、巡查、安装人员在指定范围内工作,发现违
> 章作业、危及设备、人身安全时,有权阻止其工作的进行。
4、在事故处理中,必须根据灾害预防措施的有关条文和操作规程,采取紧急对策。
5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合油开关,应戴绝缘手套,穿绝缘靴,站绝缘台上。
6、装卸熔断保险器前,应戴绝缘手套,使用绝缘钳,操作前应停电、验电。
7、倒电操作,除应严守操作命令票规定程序外,还应核对模拟图牌,配电工必须牢记停电时,先拉切油开关,并确认电路已经切断后,方可拉切隔离开关,送电时应先合隔离开关,后合油开关,并一人操作一人监护。
8、停电检修时,值班工在倒闸完毕后,将有关开关把手加锁,悬挂标示牌,向检修施工负责详细交待停电范围和带电部分,必要时将停电处、带电处加装栅栏。恢复送电时,必须在接到施工负责人的竣工能送电的通知,并详细检查,确认后,方可执行送电操作。
9、装设接地线,必须验明设备已无电后进行,先将接地线一端接地后,用绝缘棒将另一端放电,拆除时,先拆除联接于设备导体的一端,后拆接地的一端,拆除地接后,应视带电体。
10、两人值班时,检修工作由副值班员监护,正值不得参加检修,应当坚守巡视职责。
11、检视电器设备不得移动栅栏,防止碰触导电部分,应在护栏外监视。
12、配电工应严密监视设备运转情况,正确无误记录,交给下班接班人员。值班人员不准擅自离开岗位,遇有大风雨、雷暴雨等恶劣天气,应加强对设备安全巡视。
13、配电工不准擅自检修设备、安全装置调整、仪表拆卸。更换熔断器要按其定值,根据命令和指示,进行保护装置的投入或脱离运行工作除外。
14、在发生人身事故时,配电工有权先拉切电源,然后迅速报告上级领导;配电工禁止使用金属尺、鸡毛弹等物接近带电部位的测量和扫除工作。
15、配电工要经常保持灭火器的完好,当发生火灾时,立即切断引起火灾的电源,并用电器灭火器材灭火,禁止用水扑灭电气火源。
16、值班人员当发现事故或接到事故后,应立即查明原因,跳闸部位其检查程序,应根据事故性质冷静判断,并尽快报告领导。
中性点不接地网路发生单相接地后,要查明接地点,然后切除,一般情况下,不允许单相接地事故运行状态持续一小时以上。
十四、井下电工操作规程
一、井下不准代电检修和迁移电气设备,检修或迁移电气设备前,必须切断电源,并将导电体接地,700伏以上的电气设备还要先放电,放电前应检查瓦斯、沼气浓度在1%以下时,才准放电。
所有开关把手,在切断供电时都要闭锁,并悬挂停电工作牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下木牌并送电。同一线路有两组以上的人工作时,要分别把自己的停电牌挂在同一停电开关的手柄上,工作完成后
> (1)备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量;
(2)开启备用泵和运转泵系统间的联络门,并关闭备用泵的配风门,使备用泵低负荷与运转泵并联运行;
(3)当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空门;
(4)停止原抽放泵运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
21、抽放泵并联运行时,其启动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
22、操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
23、对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各局规定的时间进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
24、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠;每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
25、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。
四十三、仪表修理工操作规程
1、保持室内清洁、明亮、干燥,备有常用工具、仪表、材料以及工作台。
2、压力表的装置形式可采用垂直形,要求能任意调压、停压不漏气、操作连接方便,易于观测压力的变化情况。
3、对检修的仪器各部分要细致检查,查清故障部位,按检修顺序依电路、光路、气体路进检修。
4、拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀,刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝均匀的拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时,不准扩大孔径,要在加铆套重新套丝后才能使用。
5、气球组的胶皮破裂、活塞芯子时应更新,气球组的排气嘴与球的接触面老化时,应涂胶水密封或更换新品。