一、一规规定
第1条 回柱放顶工要熟悉工作面顶板的管理及支护特性，燕具有实际操作经验和支护工担任。
第2条 必须按作业中顶板管理方法和本规程的规定进行回柱放顶。
第3条 工作面初次放顶、结束放顶或顶板大面积不冒落等情况下，除按全措施执行外，必须在区（队）长、技术人员和矿安监员现场监督指导下操作，工作面初次放顶还必须有初次放顶领导小组人员在现场监督指导。
第4条 工作面局面压力较大，遇断层、破碎带、老巷等回收时要在区（队）长的监督指导下操作。
第5条 工作面的基本和特种支护歪扭、质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定移设特种支架时，必须及时处理或整修达到质量合格，安全可靠，方准柱放顶。
第6条 工作面来压有冒顶预兆时，不准回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经区（队）、班长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。
第7条 回柱放顶应由下往上，由采空区向工作面，分段距离小于15米。严格执行先支后回的操作顺序。严禁提前摘柱和进入采空区内作业。
第8条 回柱放顶时至少有二人配合作业，一人回柱放顶，一人观察顶板及支架周围情况；观察人和回柱人都要站在支架牢固的斜上方安全地点进行操作；观察人除协助回柱外，不得兼做其它工作；回柱人要听从观察人的指挥。
第9条 回收出的支柱应支撑在作业教程规定的位置，并全承载，顶梁和各咱材料秘须按品种规程码放整齐，不准堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸石。
第10条 工作面用两台绞车同时回柱作业时，不准在同一排距内有两根钢丝绳同时运行。每台绞车分别使用各自的信号线。如果下部 绞车安设于工作面内，绞车附近支柱的回收方法应按作定规程的规定执行。
第11条 有下列情况之一，不准回收放顶。
1、浮煤、矸没有清理干净，退路不畅通时；
2、上分层工和面没有洒水而本层又无降尘措施时；
3、对于歪扭不合格的支架的有提前维护或整修时；
4、特种支架没有按规定距离提前移设时；
5、放顶分段距离小于规定距离时；
6、难回支柱或压死支柱没有处时；
7、回弧柱没有架设临时支柱时；
8、有窜矸可能，但没有挂挡好矸帘时；
9、急倾斜工作面放顶的下方有挡板。
第12条 先支后回的操作顺序作业包括以下内容：
1、全部支好基本支柱
> ；
2、超前支设特种支护，后回收原有特种支护；
3、需要拆除附近支架时，必须先打好临时以支架。
二、准备、检查与处理
第13 条 工作前应备齐工具和用品。
第14条 检查与处理：
1、工作区域内的各种支护是否完整可靠，合乎质量要际 ；
2、顶板是否有冒顶危险或窜矸现象；
3、放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器等，是否安放整齐和清理干净；
4、各安全出口是否有障碍物，高度是否符合作业规程要求；
5、放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固可靠；
6、顶板冒落情况及工作面有无异现象；
7、回柱放顶用的支护材料 ，挡夺帘等是否备齐；
8、使用绞车回柱时还应进行下列检查：
（1）信号工应检查信号是否灵敏可靠，信号电线是否有损坏或挤压现象；
（2）看滑轮工应检查滑轮戗柱，绳套和滑轮是否符合要求;
（3）绞车司机应检查绞车、绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否 符合要求；
发现问题，必须及时妥善处理。
三、操作
第15条 人工柱放顶的方法和顺序：
1、在按规距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特支架；
2、在分段开口处的中间打上半排尾柱；
3、在切顶线的梁柱帮侧梁上从下往上插好扁销，并要打紧；
4、在需回梁 的煤帮侧梁上从下往上插好扁销，并要打紧；
5、回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。 回摩擦支柱时，用锤打松水平楔，回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置；
6、回梁时，上在支架完整的斜上方，用锤打脱扁销后再将梁的圆销打脱，使该梁脱离连续接后取出；
7、回收工各种背板材料，码放在指定地点后，方可继续放顶。
第16条 工作面分段回柱放顶的要求：
1、分段的长度必须符合作业规程或补充措施规定，但不得小于15米；
2、分段开口应选在顶板较好，支架完整蝗安全地点；
3、分段开口 必须打上半排收尾柱；
4、如工作面倾角较大，放顶前必须在方设好挡板，以防伤人。
第17条 绞车回柱放顶的方法和顺序：
1、按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特种支架，运到指定地点码放整齐；
2、在新切顶线的梁柱告采空区侧挂好挡矸帘；
3、信号工发出松绳信号，回柱工从上往下拖拽主绳，下放到位后，发现停止信号；
4、用小绳套拴好了要回的支柱，并与主绳钩连接；
5、回柱工站在回柱的斜上方进行回柱；回摩擦支柱时，用锤打松水平楔；回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载；回木支护时，还应用另一个套拴好并用锤、撬棍使支柱和梁拖错口。拴好绳后退到安全地点，发出紧绳信号，将支柱和梁拖至适当位置，发出停车信号，停止紧绳，取出支柱和梁码放到指定地点；
6、回梁时，用锤敲打梁的圆销，使该梁脱离边接；往外拖梁时与回柱操作相同；
7、用铁钩回收出各种背顶材料 ，并放到指定位置后，方可继续回收。
四、操作注意事项
第18条 回柱放顶工要做到“三勤、两高”。即勤拴、勤拉、勤拣、回收率高、复用率高。
第19条 回不动的木支柱可用斧子砍口后, 拉断回收出来，工作面无法复用的木料的木料要及时运出，不得堆在工作面或扔入采空区。
第20条、当采高大于顶梁长度时，先回柱回梁，即回收完支柱后，再打掉扁销和梁的圆销，使顶梁落下井拖出。
第21条
> 当采高小于顶梁长度时，应先退出顶梁圆销，后回柱，落柱时同时落下项梁并一起拖出；
第22条 回柱中，若有柱子被压入底板，可用锹、镐将煤矸清理干净、并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用绞车拉出。
第23条 遇难回，难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时护身柱或替柱，归后将替柱回去。
第24条 难回支柱子的处理
1、顶板压力大，支柱一松马上压下时，要打上临时支柱以控制顶板，然后采用挑顶卧底的方法进行撤，严禁放炮进行回撤；
2、当支柱顶着岩块不能下缩，岩块又不好处理时，待顶板稳定后，将柱腿用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。金属摩擦支柱可用锤轻打柱筒使之下缩而取出。
第25条 拴柱或拴梁 前要仔细检查顶周围情况，判断安全 ，方可近前拴柱梁，并迅速将绳套挂在大钩上，严禁将绳套拴活柱体上。
第26条 回柱时回柱工应站到支柱的斜上方支架完好处，使用长柄工具，卸载或打松水平楔。
第27条 使用回柱绞车回收时，应按以下要求操作：
1、每台绞车回收，至少由一人进行操作，一人监视，一人拴
绳回收，一人发信号。解绳时，应严密监视周围顶板、采空区及支架情况；
2、绳道要直，不能蹩支柱;
3、不准拉大网回柱， 应采用多套按顺序少拉和慢瓣放的操作方法，但严禁绞车超负荷运转；
4、联系信号要及时准确,工要明解。信号联系规定：“一声停、二场开，三声倒车松绳”。传送信号不准用喊声代替，司机听清信号后，方准操作。
5、将要开动绞车时，所有人员都必须撤离绳道，距钩头不少于5米，信号工才可发出开车信号。
第28条 不准用手镐或其它工具代替卸载手柄卸载，更不准用锤砸油缸、活柱或三用阀。若活柱下不来时，也可有螺丝刀将注油孔螺丝取下，降柱后再将注油孔螺丝拧紧。
第29条 如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时，不准生拉硬拽，必须采用挑顶、卧底或打临时木柱支柱顶板将体体液压支柱回出。
第30条 回收的支柱，必须支撑在作业规程规定的位置，并全部承载。
五、移设回柱绞车的操作
第31条 移回柱绞车前，要选择顶板、支架完好、无淋水、空间宽敞、有利于安设和回柱工作的地点，安设好牢固的牵引柱，并清理好较车移动的通道。
第32条 移回柱绞车必须两操作。拴好斫牵中绳；人员撒到安全地点后，再发出开车信号。移动时慢速牵引，要严密注视牵引柱的牢固性和被移动的绞车否碰撞、挤压巷道支架、电缆或其它设施、绞车开关电缆是否拉紧，发现问题立即停车，处理好后再移动。
第33条 绞车移好后，将开关打到零位，再打好压柱和戗柱。两根压柱要打在绞车尾部两侧。与顶、底板垂直；两根戗柱打在绞车前面两侧，与底板号75°角。各柱睛头均需打在较绞车底盘上，上头支在顶板柱窝内，当顶板破碎或复合顶时，应加柱帽。右戗柱支在顶梁上，梁与梁间必须加撑木。底板松较要下底梁。
第34条 绞车要安装平、正、牢经试车主绳拴柱带足劲，确认绞车稳无问题，方可使用。
六、上、 下顺槽支护回收
第35 条 回收上、下顺槽支护至少有二人进行操作, 回收顺序由采区向煤壁，先柱后梁依次进行。最大滞后距离应符合作业规程的规定。
第36条 严禁使作工作面和顺槽板输送机回收支柱。
第37条 按规定补齐新切顶线一排应支设的支柱。回撤出的各种材料，庆当班清理，码放至指定地点。
七、收尾工作
第38条 回收的柱、梁和背顶材料都要按规定支设或码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口。
第39条 叵有推棚、倒柱、片帮等现象发生，在下班前必须处理好后，方可收工。
第4
> 0条 清点回收柱梁的数量，如有丢失、损坏的应如实汇具体编号，并及时补。
第41条 将回收了的折梁断柱，废料或失效柱、梁要及时运出工作面并码放整齐。
第42条 对放顶区域内进行全面检查，发现有窜矸处，必须用背顶材料背好。
第43条 向接班人或班长交待工作情况及柱、梁数量。
