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选煤厂瓦斯治理方案探讨

选煤厂瓦斯治理方案探讨

 1 前言

  沙曲选煤厂是一座入洗原煤150万吨/年的炼焦煤洗煤厂,由于入洗原煤来自高瓦斯矿井,虽然多次经过运输、贮运环节,但在原煤仓、精煤仓以及其他贮煤设施中仍出现瓦斯浓度高的现象,严重威胁该厂设备、设施、人员安全。为了消除事故隐患,从2002年起开始瓦斯治理,首先在有瓦斯积聚的地方安装风机,2004年在有瓦斯积聚的场所安装瓦斯监控系统,实现了对全厂各瓦斯区域瓦斯浓度的实时监控。沙曲选煤厂一直以来,积极推广应用信息技术,提升企业安全生产管理水平,取得了一定成效。

  2 瓦斯检测系统实施过程

  2.1 划分区域:

  8000T原煤仓下、136皮带走廊及机头、返煤地道、201皮带机尾、准备车间刮板机层、准备车间一层、301皮带机尾、精煤仓刮板机层、751皮带走廊、万吨精煤仓上、精煤仓七米装车层、万吨精煤仓下。

  2.2 安装风机

  (1)在8000T原煤仓安装了11KW(型号:FSWZ-11B)风机1台、5.5KW(型号:YBT42-2)风机1台进行瓦斯抽放。

  (2)在装车仓32米层1#、2#、3#精煤仓、中煤仓口安装了5.5 KW(型号:YBT42-2)风机各1台,万吨精煤仓上安装了5.5KW(型号:YBT42-2)风机4台进行瓦斯抽放。

  (3)在装车仓7米层1#、2#、3#精煤仓、中煤仓溜槽口安装了11KW(型号:FSWZ-11B)风机各1台,万吨仓下安装了11KW(型号:FSWZ-11B)风机1台进行瓦斯抽放。

  2.3 系统分布:

  系统设6台分站,分别安装于:

  1号分站: 精煤仓顶走廊

  2号分站:精煤仓顶走廊

  3号分站:万吨仓顶走廊

  4号分站:万吨仓顶走廊

  5号分站:准备车间1层

  6号分站:8000吨(原煤)仓走廊

  传感器分布:(开停14台,甲烷传感器19台)

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