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抽水蓄能机组主轴密封安装重点难点分析

抽水蓄能机组主轴密封安装重点难点分析

  抽水蓄能电站主轴密封结构型式一般为轴向式或径向式(如清蓄、仙居、西龙池等),端面密封为结构形式的主轴密封(如深蓄、呼蓄、溧阳等)。旋转滑环(抗磨板)、活动密封的安装是主轴密封安装的重点难点。

  安装措施分析

  1) 修磨处理

  在安装旋转滑环时,先对分半面进行检查,在水轮机轴安装间立轴完毕后,先在安装间进行预装并适当研磨,通过大轴与转轮连轴螺栓孔检查旋转滑环与基础面接触情况,如果不满足要求,需对旋转滑环或基础面进行修磨处理。

  在安装旋转滑环过程中,应考虑在机组运行过程中的热胀冷缩情况,组合面间隙应满足要求,在必要时现场进行打磨处理。

  2) 旋转滑环水平检查

  在旋转滑环安装完毕后,内外环水平差应满足要求,整体水平波浪度应在盘车时进行检查,静态水平应不大于0.015mm/m,波浪度不大于0.03mm。

  3) 密封环与旋转滑环接触面积检查

  在密封环与旋转滑环间涂红丹进行检查,并对高点进行修磨处理,直至达到技术要求。

  4) 活动密封环与支撑环装配检查

  活动密封环与支撑环间隙应符合设计要求,活动密封环能上下自由活动,整体安装完毕、尾水充水后,安装监测百分表,通密封冷却水,活动密封环应均匀上浮,且水膜厚度应满足设计要求。

  5) 明确质量控制标准

  主轴密封各工序的工艺质量指标按照《抽水蓄能电站主机设备安装质量标准》执行并到达优良标准。1.5 倍工作压力试验,1h压降为0。(1)轴向主轴密封,固定密封座与活动密封环间隙偏差≤0.08mm;活动密封环波浪度≤0.05mm(合象水平仪或方形水平仪);抗磨环和密封环间隙,一般为0,局部不超过0.03mm;所有分瓣面组合缝间隙≤0.03mm;支撑座与迷宫环的中心偏差≤0.05mm(内径千分尺)。(2)径向主轴密封,支撑座内径侧与主轴轴套的间隙,δ±0.10mm;支撑座水平≤0.015mm/m(合象水平仪或方形水平仪);支撑座波浪度≤0.05mm(合象水平仪或方形水平仪);密封环与主轴轴套间隙为0;组合螺栓紧固力矩偏差≤5%△H(△H-设计值);密箱盖与主轴轴套间隙为δ±0.15mm(δ-设计间隙);所有组合缝间隙≤0.04mm。

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