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拆、安溜子工操作规程

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拆、安溜子工操作规程

一、拆、安溜子的注意事项
1、进班前检查并带齐所需工具。
2、达到工作地点时,首先检查巷道、工作面码口附近的安全情况,严格执行敲帮问顶,发现片邦聋砂及损坏失效的支架必须立即处理,布置好安全后,才能进行拆、安溜工作。
3、摘除机头机尾固定支柱前,必须先检查该范围内的顶板及支护情况,找好安全退路,加强支护后,才能摘除固定支护。
4、拆移溜时,要按安装顺序把溜槽、链条安装方向摆放在新安设机道上,不得乱丢乱放,或放在危岩下。
5、安溜前,要检查机道顶板安全、支架是否完好;底板是否平整、有无浮煤浮矸及其它杂物;机头、机尾、巷道高度、宽度是否符合要求,发现问题及时处理。
6、安溜时,必须恢复拆溜过程中摘除的支柱或支架,布置好安全。更换下来的坏溜槽,坏链条,必须当班运出工作面,集中整齐堆放在巷道宽畅的地方,不能影响通风、行人。
7、安设机头时要注意
(1)检查机头传动链距是否适当,联轴节是否歪斜,间隙是否过大,机头星轮是否磨损过度,机头、机座联结螺栓、底座螺丝,拨链器等是否齐全,有无松动。联轴节紧链装置、电动机的防护罩是否齐全牢固。如有问题及时修复或更换。
(2)检查机头出口抬棚是否架好,对片邦聋砂按刁、掺、放处理。
(3)安放机头位置要选择好。必须保证装车高度(高出煤车 0.3m以上)或高出平巷转载溜子0.30m以上,确保工作面溜子内的煤炭顺利进入煤车或转载溜子内,并避免带煤炭进溜槽下部。
(4)安放机头架,要求牢固、平直、所搭架子必须放在硬底板上,严禁搭设在基础不牢的浮煤松砂上。
(5)机头不能抢前缩后,要注意机道方向,使机头星轮中心与过渡槽和机道中心一致。
(6)机头电动机一侧,应安装在靠采空区一侧。
(7)要掺牢机头固定支柱、固定支柱严禁掺在片邦聋砂下,必须掺在稳固的岩层下。固定支柱只能采用圆木,上下端要用木楔垫紧。
8、两部溜子接头处若高差达0.50m以上时,前一部机尾上面应加盖铁溜槽,以防大块煤矸滚落砸断链子,损坏溜槽。直线重叠搭接的上下溜子,搭接处交错0.50m以上用溜槽盖。
9、溜槽铺设接口要平,不许翘起,搭接严密牢固。溜槽要垫实放稳,溜槽下面不许有煤块矸石、木料和其它杂物。
10、安装刮板链时,一定要注意刮板链的反顺,绝对不允许扭转(打麻花),上下槽中的刮板一定放在溜槽的槽口中,不能掉出槽口外面。
11、溜槽安好后,上部距顶板或支架必须有20公分以上间隙。
12、安溜过程中,一定要把链条拉直,不能使链条成堆,安装链条时,要详细检查螺丝、U型螺栓、刮板、链条、链接环、溜槽是否有损坏,如有损坏,必须更换。刮板螺丝螺帽、垫圈是否齐全、牢固,上链环时,一定要把开口销上好。
13、机尾安装位置要适当,尽可能安在机尾巷中或巷道下邦稳定底板上。注意机尾位置,不能抢前缩后,固定支柱不能掺在片邦聋砂上,必须掺在稳定的岩石中,掺稳掺牢。
14、溜子安好后,紧链时,链子要松紧合适(紧链后机头导链轮下的链子微有下垂,有松驰感,但无堆积打扭现象,证明链条松紧合适)。
二、溜子试运转及其检查工作
1、溜子安装完毕后,必须进行空载运转试车和检查工作。
2、试运转前的检查工作:


> (1)检查机头附近有无片邦聋砂,是否符合安全要求。
(2)检查溜子上是否有人工作,有无障碍物。
(3)检查溜子电缆是否卡紧,是否悬挂好。
(4)检查电动机起动器,控制按钮等设备及电缆接头是否良好。
(5)固定支柱是否牢固、机头安设是否牢实可靠。
(6)发现问题,必须先处理好后,才能试车。
3、试运转中,要安人沿途检查情况,如发现溜子在试运转中有漂链、刮板卡槽、漏槽、链条过松(紧)、溜槽接口不平直、机头、机尾、中部槽垫底不牢实、有摆动等问题,必须停机处理,处理好后,再试车,完全正常,才能结束当班工作。
4、试车后,应将工作面回出的坑木、支柱等捡入溜子内运出工作面。
5、完成当班安装工作后,出班前,必须将溜子控制开关把手搬到零位、切断电源,清点人数,填好安装记录,才能出班。
3.3.6
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