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耙斗装岩机司机安全操作规程

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<一>耙装机的使用

1、放炮后先在迎头上部打一专为挂钩眼悬挂好尾轮,便可开始耙碴作业。

2、司机拉紧工作滚筒的操作手柄,工作滚筒便带动耙斗在迎头扒取岩石沿进料槽、中间槽、卸载槽自卸料口卸入矿车内,然后拉紧空程滚筒的操作手柄,使空耙斗回到迎头,如此往复。

3、在斜井使用耙装机,必须加置一套阻车装置,防止耙装机下滑。

<二>尾轮的悬挂

1、尾轮的悬挂方式随巷道的宽窄等情况而定,为了尽量

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利用耙斗扒碴,减少人工辅助劳动,尾轮悬挂在迎头上面800~1000毫米的高度为佳, 并移动悬挂位置,以便扒除巷道中央和两侧的矸石。

2、固定楔的固定和拆卸方法,固定时先将带楔的钢丝绳放入钻好的孔内,再将紧楔插入并用锤敲紧,尾轮则挂在钢丝绳的园环内,拆卸时,先取下尾轮,再用铁锤横向敲打紧楔的端部。使楔子不松动,先抽出紧楔,再将钢丝绳抽出。

3、悬挂和卸下尾轮时,先将绞车滚轮边缘的辅助刹车弹簧松开,以便人工牵引钢绳,待尾轮悬挂或卸下后再将弹簧拧紧,防止乱绳。

<三>耙装机的工作距离

为了保证较高的生产效率及便于辅设标准轨道 (7~9米) ,耙装机工作时离迎头最远不宜超过15米;为避免放炮时设备受到损伤, 耙装距迎头不得小于6米,遇到弯道时耙装机仍可使用。

<四>使用注意事项

1、耙装机专用工具(固定楔,专用手柄等)应由司机负责保管,每班交接。

2、司机操作时,不可同时拉紧两个操作手柄,以防耙斗飞起。

3、扒碴过程中,如耙斗受阻,不应强行牵引扒斗,而应将耙斗后退,然后再扒。

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4、工作时绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于三圈,钢丝绳长度一般主绳为25米,尾绳为45米。

5、当调车和矿车供应不上时,扒装机仍可继续工作,先将迎头的矸石扒至菠箕口前,但不要在扒装机槽内堆积过多矸石,防止绞车过负荷或耙头跳出槽外,造成事故。

6、装碴过程中,司机操作一侧必须有安全保护栅栏,在耙斗往返行程段,严禁有人站立或进行其它工作,严禁用手或工具触摸钢绳。开车前,司机应发出信号,使其他人注意。

7、装碴完毕,两个操作手柄应放在松闸位置,并取下置于台车上,然后切断电源。

8、放炮前耙斗应开到耙装机前,防止被矸石埋住。

9、放炮后,对防滑装置应进行检查,方可开车。

10、工作完毕后,必须清理耙斗装岩机各处泥浆。

11、耙斗装岩机的中间槽,卸载槽两侧,必须加装防止耙斗掉出槽外的防护栏板,装载过程中不准随意取下不用。


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