近期，里彦煤矿高标准智能化煤场建设完毕，目前正在紧张的测试中。记者在该矿看到，运煤车进入煤场后，最快几分钟就可以满载而归，从门禁、放仓、过磅到离矿全程自动化“流水”运行，实现了无需人工干预即可达到精准装车、高效发运的“一条龙”流程效果。该煤场的升级改造，标志着该矿在实现运销自动化、无人化、信息化向智能智慧矿山又进一步。

据悉，里彦煤矿自接管以来，运销系统相对落后，整个发运流程全部为人工操作，仅有称重系统通过集团公司MES系统实现半自动过磅，各装载点均缺少有效的计量或定量装车装置，视频监控系统严重不足，盲区多，只能通过人工巡检的方式监管各个地点的装运作业，监管难度和职工工作量都非常大，运销效率低，有时就会出现“出力不讨好”的工作被动局面。针对此情况，该矿积极践行“智慧”矿山改造升级计划，加速矿山“智能”建设速度。其中，高标准智能化煤场的投入使用使运销系统实现了无人值守，告别了以往人工作业的繁琐程序，运销效率提高了50%，缩减了近一半的用工数量。实现了对各称重终端的实时无死角监管，与集团公司MES系统全面对接，大大满足了对煤炭计量的智能化、无人化、防作弊、自动化的需求，保证了运销数据的准确性，有效提升了该矿智能化水平。