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油气田产建施工安全操作规程

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  油气田产建施工安全操作规程

  一、各工种安全操作规程

  一、驾驶员安全操作规程

  1、遵守施工现场限速规定和业主及有关方的交通安全管理规定。

  2、场内设备操作员必须持有有效的驾驶执照和特种操作证,驾驶执照必须与其驾驶的车辆相一致,未经批准不得将所驾驶车辆交与他人驾驶。

  3、车辆应按要求配备合适的灭火器,驾驶员应对灭火器每月进行检查,发现灭火器失效应及时联系维修。

  4、特种车辆驾驶员不得将车辆交与他人驾驶或使用。

  5、驾驶员应对所驾驶车辆进行日常检查,发现问题及时处理。

  6、未经驾驶员同意,强行驾驶他人车辆,造成事故后果的由驾车人负全部责任。

  7、长途车驾驶员及乘车人员必须佩带安全带。

  8、驾驶员必须保持驾驶室清洁卫生,驾驶室内严禁放无关的工具和物品。

  9、运输人员的车辆严禁超员,行使时不得猛然起动,刹车,转向,严禁人货混载。

  10、运输超大物件,危险品的车辆必须设置明显的警示标志。

  11、进入防火防爆场所的车辆必须佩带防火罩。

  12、司机应严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和《中华人民共和国道路交通管理条例》。

  二、钳工安全操作规程

  1、使用锉刀,刮刀,扁铲等工具,不可用力过猛,扁铲有卷边或裂纹不得使用,后端有刺或油污要及时清除;

  2、使用钢锯时工件应夹牢,用力应均匀,工件要锯断时,要用手或支架托住;

  3、使用活动扳手,扳口尺寸应与螺幅尺寸相符,不应在扳手柄上加套管或用锤打击,高处作业应使用死扳手,如用活动扳手时要用绳子栓牢,作业人员要系好安全带,活动扳手的钳口和螺丝不得涂抹油脂;

  4、盘动齿轮前,要通告在场人员注意以免伤人;

  5、检查设备内部,要用安全灯或手电筒,禁用明火,对头重脚轻容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢;

  6、拆卸设备部分,应放置稳固,装配时严禁用手插入联接件或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁两侧;

  7、在倒链吊起的部件下检修,组装时应将链子打结保险,并必须用道木或支架垫稳;

  8、大型转动机械安全和检修时,要进行联合检查办理隐蔽工程验收,严禁任何杂物和工具掉入或遗留在设备内;

  9、水压试验时,设备或管道的最高点要设置放空阀,以便上水排净空气,试压后应先将放空阀打开,将水放净。

  三、电气仪表工安全操作规程

  1、任何电气设备上的标示牌,非有关人员不得移动;

  2、电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露以及设备正在运行中,发现异常情况,应切断电压停止工作,修复后方可继续使用;

  3、配管时,弯管口需根据管径选择,使用时不要用力过猛,穿线时头部


> 要离开管口,以免铁丝刺伤;

  4、在建筑物上开凿沟孔时,应戴好手套及防护镜,同时应注意防止工具碎块掉下伤人;

  5、在敷设电缆时,应戴好手套及其必要的劳动保护,以免皮肤中毒;

  6、安装,组对及搬运仪表盘时,应有专人指挥配合协调,以免发生事故;

  7、在盘上安装仪表时,盘前盘后人员要密切配合,防止仪表掉落,打坏设备及人员

  8、装有液体标准电池的仪表不准倒放;

  9、不准在仪表室周围安放对仪表灵敏度有干扰的设备,线路等,也不准堆放散发腐蚀性气体的化学物品;

  10、不准在带压的工艺设备或管道上紧固和拆卸仪表配件,必要时应采取适当的安全措施。

  四、铆工安全操作规程

  1、施工前,对所有使用的工具应详细检查,如有破损应修好后再用;

  2、构件移动,翻身时,撬杠指点要垫稳,滚动和滑动时,前方不可站人;

  3、夜间工作必须有足够的照明,在特别潮湿的场所和金属容器内施工,必须使用电压为12V手提灯;

  4、打锤时严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,打第一锤时要先向身后看一看,以免伤人或碰再其它物件上;

  5、登高作业时要配戴并挂好安全带,工具和材料不要在脚手架板上乱扔乱放,防止滑下伤人;

  6、使用冲剪板和刨钢板时,手应离开剪刀,刨刀,组对焊口时不要把手放在对口处;

  7、配合起重吊装工作时一定要注意吊钩和重物的转动方向,禁止在吊臂和重物下方作业;

  8、在容器内施工时,应有良好的通风和排除烟尘设施;

  9、使用手电钻不准戴手套,袖口,裤角,衣角应扎紧。

  五、管工安全操作规程

  1、施工前应对所有工具进行详细检查,有损坏的应修好后再用;

  2、紧螺丝时,用力不要过猛,不准在活扳手上加套管;

  3、括管时要顺序,步调一致,互相照应以防伤筋扭腰;

  4、在管架上穿管时,配合要协调,不要踩在探头管子上;

  5、管线预制时,要清除管内杂物,预制完毕后两端要堵好临时盲板,禁止把工具,撬棍,管件螺栓等遗放在管内;

  6、管沟施工时,必须检查沟壁是否有塌方的危险,禁止用固壁支撑代替上下扶梯和吊装支架;

  7、对于高压管道等或有天然气运行的管道应严格遵守有关规定施工;

  8、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下禁止站人,管子就位卡牢后,方可送倒链;

  9、管道吹扫时,吹扫管线应固定,防止摆动伤人;开启阀门应缓慢;

  10、使用砂轮机,砂轮片应完好,更换砂轮片应切断电源后用专用工具拆卸。

  六、焊工安全操作规程

  1、焊接前应检查焊接设备和工具,保证其完好,防护用品要齐全完好,工作地点应符合安全要求;

  2、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上;

  3、在金属容器或大口径管道内焊接或切割时,应有良好的通风和排除有毒烟尘的装置,严禁向容器和管道内输入氧气;

  4、清除焊渣和打磨焊口时应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人;

  5、施工作业中焊条头和砂轮片不得随意乱丢,应用垃圾桶收集,做到文明施工;

  6、电焊把线和氧气,乙炔胶管等应固定在支架上,工具应放入工具袋,焊接材料应放在稳妥方便的地方;

  7、容器内作业时,应使用电压为12V的手提灯,容器外应设专人配合施工并做好安全监护;

  8、氧气瓶,乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;

  9、氧气,乙炔瓶应配齐防震帽,搬运时防止撞击和剧烈震动;

  10、氧气瓶,乙炔瓶间距不得小于5米,氧气瓶,乙炔瓶距


> 明火距离不小于10米,点火时,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊割炬不得放在工件和地面上。

  七、架子工安全操作规程

  1、搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺陷的脚手架架杆,连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件,连接件不得以焊接方式修复。

  2、脚手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。

  3、所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直,跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。

  4、脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致(特殊部位除外)。任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞(特殊部位除外)。

  5、脚手架作业平台必须有安全护栏,护栏高度为910mm-1150mm。作业平台要保持清洁。

  6、脚手架必须安装上下行梯子。

  7、搭设高空作业脚手架必须经HSE监督人员检查认可,合格后挂牌方可使用。

  8、脚手架严禁超载(270Kg/m2),电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。

  9、施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。

  10、未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度对相关责任人进行处罚。

  11、未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱无章造成事故的,按公司公司相关规定进行处罚。

  二、各专项作业安全操作规程

  一、高空作业安全操作规程

  1、作业人员身体条件符合要求,无恐高症。

  2、作业人员着装符合工作要求。

  3、作业人员正确佩戴安全帽,安全带,离地面2m以上的作业必须挂牢安全带后方可作业,禁止安全带低挂高用。

  4、作业点下方设警戒区,并设警戒标志。

  5、现场搭设的脚手架,防护围栏符合规定要求。

  6、垂直分层作业中间应有隔离设施。

  7、攀登作业时要手抓牢,脚登稳,避免滑跌,重心失稳。

  8、夜间高处作业要有充足可靠的照明,必要时安装临时照明灯具。

  9、特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。

  10、严禁使用吊车,卷扬机运送作业人员。

  11、施工人员配备工具袋,施工工具和工件应有防坠落措施。

  12、严禁向下抛投杂物。

  二、防腐作业安全操作规程

  1、防腐作业人员不得有妨碍高空作业的身体,生理缺陷。对涂装作业用料无过敏反应,无职业病。

  2、防腐作业前,应检查所用工机具及高空作业设施,是否符合安全要求。

  3、防腐作业时,必须按工作性质穿戴好防护用品,必要时应佩戴防毒面具。

  4、有限空间防腐衬里作业时,应符合有限空间作业的全部安全要求。

  5、滚动,转动的设备内部作业时,应切断动力源,并在醒目处挂警示牌"有人作业,禁止启动"。

  6、设备容器内作业必须有良好的通风设施。

  7、防腐作业人员有不良反应时,应立即退出,到有新鲜空气的地方休息或送医院诊治。

  8、使用易引起


> 皮肤过敏的涂料前,作业人员应作过敏试验,过敏的不得从事作业。

  9、涂料桶应拿牢放稳,不得将涂料洒在脚手架上。油漆桶倾翻后应将洒出的油漆及时处理掉。

  10、油漆桶附近不得有明火作业。

  11、作业中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮肤。

  12、油漆洒到皮肤上时,应用肥皂水擦洗,严禁用汽油,稀释擦洗。

  13、使用明显有毒性的涂料,必须制定特殊的防毒作业措施。

  14、涂装作业用的机械应由专业人员操作,空压设备压力指示,安全阀等附件必须齐全。

  三、试压吹扫作业安全操作规程

  1、压力试验必须由富有经验和资格的人员承担,监测压力的人员应熟悉试验程序和试压设备的操作规程。

  2、所有人员必须穿戴防护服,并佩戴护目镜和防护器具。

  3、试压开始前应设置警戒线,悬挂警示牌,并通过文件通知各方人员,完成各专业的工序交接和安全技术交底。

  4、试压用压力表必须经校验有效,量程适合,具有校验合格证。

  5、试压系统必须安装安全阀,安全阀必须具有校验合格证书,并且泄放口的尺寸必须满足泄压的要求。安全阀的泄放口不得对着设备,人员,道路或出入口,用水试压时应对地排放,用压缩空气试压时应向空中排放。

  6、试压过程中要随时检查排放系统和安全阀,防止泄放口堵塞无法泻压,造成试压设备或管线超压。

  7、试压部分与非试压部分界面要选用规格,材质,压力等级相一致的盲板隔离,不得采取直接用断阀门隔离的方式进行隔离。试压时,应按试压方案中的要求进行升压及泻压操作。

  8、试压期间若发现任何泄漏,必须先泻压,后处理,然后重新增压,严禁带压作业。

  9、吹扫用集气罐上应有安全阀及压力表。

  10、吹扫排放口应朝向无人区,对地或天空,必要时在排放口加设靶板。严禁对着设备,人员,道路及出入口。

  11、超高压管线试压时,应根据实际情况制定特殊的安全防护措施。

  12,对管线或设备进行酸洗或碱处理时,作业人员必须使用特种防护设备。对清洗用品及废液进行收集。

  13、对清洗化学品要按危险品管理的有关要求进行管理和处理。

  四、射线探伤作业安全操作规程

  1、射线探伤人员必须具有放射线操作资格。

  2、射线作业不应在白天进行,如因特殊需要必须白天作业时,要有严格的安全防护措施,并需要业主有关部门审批后方可作业。

  3、射线作业现场设置警戒区,并悬挂辐射警示标志,警示红灯灯警示装置。

  4、警戒区应有专人监护。

  5、射线探伤人员应佩戴好符合标准的防护用品,作业时应携带个人剂量检测器。

  6、射线作业前应通知施工管理部门和有关单位,经同意后方可在已明确的区域内作业。

  7、高处作业时,必须将探伤机放置平稳,以免跌落。

  五、有限空间作业安全操作规程

  1、有限空间作业前按工艺图纸确定管道断开方案,并加盲板,做好记录。

  2、进入有限空间作业,必须办理有限空间作业票。

  3、有限空间作业需有专人监护,并应确定内外互相联络方法和信号。

  4、有限空间出入口应无障碍,保证畅通无阻。

  5、进入盛装过可燃,有害物质的设备内作业,必须对容器内气体,液体进行清理置换,并经检测有限空间内可燃,有毒,有害物质的浓度符合要求后方能进入作业。

  6、作业人员应穿戴,佩带符合要求的劳动工装和防护器具。

  7、作业人员必要时采取轮班在容器内作业的方式。

  8、作业前,后应登记和清点人员、工具、材料,防止遗留在设备内。

  9、必要时有限空间外配备应急救护用具和灭火器具。

  六、起重作业安全操作规程

  1、所有起重设备,绳索,滑轮,卸扣,绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。作业前应按有关


> 标准认真进行检查,确认符合要求后方可使用。

  2、使用吊车进行吊装作业,应根据被吊物件的重量,规格,吊装位置,作业半径及工作环境,选用型号合适的吊车。

  3、吊车吊装前,应对吊车进行全面检查,吊车应处于完好状态。吊车不得超载,不得歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

  4、吊车行走,作业的路面及场地应坚实平整,其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

  5、轮胎式吊车,作业前支撑腿应全部伸出,并在铁鞋下垫好铁板,枕木,支腿有定位销的必须插上。

  6、大中型吊装作业前应进行技术交底,全体人员必须熟知吊装方案,指挥信号,安全技术要求及设备性能,吊装作业环境,驾驶员与起重工进行指挥信号交换,双方确认后达到良好沟通。

  7、吊装作业中,吊车运转时吊物与地面高差不得大于500mm,且必须鸣笛示警。

  8、大中型设备及构件的吊装,应编制吊装方案和安全技术措施,经有关技术及安全负责人签字,项目领导批准后实施。实施中未经主管人员许可不得任意改变方案。

  9、大中型设备及构件吊装前,应与当地气象部门取得联系,了解气象变化情况,当出现妨碍吊装的雨水或风速大于10.8m/s(六级以上含六级)时,不应进行室外吊装作业。

  10、吊装作业应有专人指挥,明确分工。参加吊装人员应坚守岗位,并根据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题,应立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自操作或离开岗位。

  11、大中型设备,构件吊装前应进行试吊。试吊前参加吊装人员应按岗位分工,严格检查吊耳,起重机械和索具的性能情况,确认符合方案要求后才可试吊。重物吊离地面200-500mm后停止提升,检查吊车的稳定性,制动器的可靠性,重物的平衡性,绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升.

  12、吊装前吊件上应系牢固溜绳,防止吊装过程中吊装摆动,旋转或碰,挂其他物件。

  13、吊件不得长时间在空中停留,如必须停留,应采取可靠措施。

  14、吊车作业时,其配重旋转范围内严禁人员进入,吊物不得从操作室,驾驶室上方通过,一般采取背向吊装。

  15、任何在现场架空线(裸线),变压器及重要用电设备附近的起重作业,必须严格控制拔杆,吊臂及吊物与环境中高压线或带电设备的间距,不得小于要求安全距离。

  16,吊装作业时必须设置半径不小于吊车桅杆最高高度的1.5倍安全防护区,并在该区域边缘设置警戒线。

  17、吊装作业开始,非直接实施起重作业人员严禁在安全防护区内停留。

  七、现场临时用电安全操作规程

  1、施工现场的一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担。无证人员不得违章作业。

  2、临时用电必须按规定敷设线路,选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。

  3、架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上,严禁架设在脚手架上。

  4、低压架空线路架空高度不得低于2.5m,跨越道路时离地面高度不低于6m。

  5、施工现场禁止使用家庭用导线安装电路。

  6、绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。

  7、电气设备移装或拆除后,不得留有可能带电的线头。

  8、现场用电必须实行"一机一闸一保护"制,严禁一个开关控制两台以上用电器具。

  9、施工现场电气设备及手持电动工具应有可靠的接地及漏电保护措施。

  10、现场用闸刀开关,防护盖应齐全,不得以金属丝代替保险丝。不得带负荷开合闸。

  11、防爆场所,严禁用非防爆设备及非防爆电源接插头(座)。

  12、电器设备检修时,应先切断电源,并挂上"有人作业,严禁合闸"的警示牌。

  13、现场用照明电路必须绝缘良好,布置整齐。照明灯具的高度,室内不低于2.5m,室外不低于3m。

  14、有限空间作业,必须使用12V以下的安全电压照明灯。


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